寶鋼股份大力推進智慧制造、建設數字化高爐

2018-04-04 11:29:27來源：作者：

3月28日，由寶鋼股份自主集成建設的全球首套大型高爐控制中心建成啟用，成功實現了對寶山基地四座高爐的集中化操作控制和生產管理，并可對其它基地高爐進行遠程技術支撐。這是寶鋼股份在大力推進智慧制造、建設數字化高爐，積極探索多基地融合高效的生產管理模式領域取得的喜人突破。

    寶鋼股份高爐控制中心包含集中控制、智慧維檢、遠程診斷支持及多基地協同中心，不僅實現了四座高爐控制室物理意義上的合一，而且注重有機融合，通過一體化的操作平臺統一規范和標準，可強化交流、協作和互補，有效提高生產效率和操作水平；通過設置鐵前控制室，實時監控、收集高爐生產相關的物流和設備信息，可實現及時預警和快速響應；高爐控制中心還具備智慧維檢功能，通過對數據的收集和分析實現對設備的智能預維護，準確判斷，積極干預，有效減少設備故障頻次和時間；通過建立遠程支撐系統及體系，連通各基地網絡，可實現專家遠程集中指導，實現基地間在線診斷及技術交流與共享，提高支持效率和指導的及時性。此外，高爐控制中心還以大數據平臺為依托，可發揮專家系統優勢，進行智能化提升，整合信息流和決策流，逐步實現一體化協同管控，提升高爐的整體操控能力。

    近年來，寶鋼股份將智慧制造作為五大核心能力之一持續推進，高爐控制中心的啟用是繼三高爐爐前作業自動化項目、焦爐電車無人化項目、原料場堆取料機遠程化項目投入使用后，寶鋼股份在煉鐵智慧制造領域不斷創新的又一成功實踐。通過建成啟用的高爐控制中心，寶鋼股份積極探索多基地協同的世界先進水平的高爐生產管理模式，推行遠程信息化支撐體系，實現專家遠程指導，有效提高操作協同指揮、遠程支持效率、打造高爐“智慧芯”；在以移動技術提高專家對高爐操作指導的效率，做到“全天候”護航的同時，通過不斷優化系統功能，實現了報表電子化、四座高爐的操作一體化和高爐專家系統的全覆蓋。下階段，寶鋼股份還將以高爐生產智能化為核心，以數值模擬、人工智能、大數據等主要技術，以高爐理論計算和生產狀態判斷經驗為評價標準，以專家系統為實施途徑，建設數字化高爐，引領生產技術新革命。

    中國寶武總經理、黨委副書記陳德榮對寶鋼股份高爐控制中心的成功啟用表示熱烈祝賀，并向參建者付出的辛勤努力表示衷心感謝。陳德榮指出，寶鋼股份高爐控制中心的建設，充分體現了智慧制造、四地協同、效率提升以及管理優化的特點，展示了寶鋼股份及參建單位敢于創新、爭創世界一流的精神風貌。他希望寶鋼股份作為中國寶武的旗艦和龍頭，在踐行智慧制造戰略、實現轉型發展方面繼續勇立潮頭，起好示范引領作用。通過智慧制造的深化推進，不斷提升冶煉、軋鋼等領域的生產管控、效率提升水平；不斷增強市場競爭力，實現員工與企業共同發展，營造快樂工作、幸福生活的良好氛圍。

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