來源：青山鋼網

4月10日，梧州鑫峰100萬噸950不銹鋼熱連軋線第一卷下線，規格為3.0*603，少量資源試軋，版型平整，板面均勻細膩。

該項目總投資6億元，工期15個月，年產規模可達100萬噸，可生產1.8-6×(480-950)mm各種規格不銹鋼帶。項目投產達產后，將新增產值25億元，增加利稅1億元，增加就業崗位400個。

此外，該項目軋機布局采用全連扎方式，產量高，精度好，節能降耗，綠色環保，整條線配有目前世界領先的控制系統；粗軋采用3立5平、精軋采用1立8平的布局方式，中間加有飛剪，軋后配有層流冷卻系統及三卷輥式全液壓卷取機；整條線配有目前世界領先的控制系統，粗軋立輥采用HAWC，粗軋平輥采用液壓APC，精軋采用HAGC，并帶有工作輥彎輥技術，卷取采用AJC，系統高度穩定；加熱爐采用較為先進的步進式加熱爐，鋼坯溫度、加熱爐氣溫均由計算機進行自動化控制。同時，整條生產線還設置了三處高壓除磷點，確保軋出的鋼帶表面質量優良，自動化控制系統的應用，可確保該條線高效生產出尺寸精度相當高的鋼帶，滿足市場對高端不銹鋼帶的需求。

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