據酒鋼日報報道，近日，酒鋼宏興股份不銹鋼分公司首次采用“感應爐+AOD+LF+連鑄”新工藝路線，成功生產高端領域用308L和309L不銹鋼焊帶。產品已供應客戶，將用于核電、電站、石油天然氣、化工和壓力容器等特殊加工領域。
據了解，隨著中國成為全球不銹鋼消費第一大國，不銹鋼焊材使用量也隨之快速增長，占據著重要的市場份額。不銹鋼焊帶與不銹鋼焊條、不銹鋼藥芯焊絲是市場廣泛應用的三種不銹鋼焊接材料。酒鋼不銹鋼分公司早在2018年就成功開發出藥芯焊絲用不銹鋼，經過幾年的工藝優化，生產量已上萬噸，產品質量穩定。近年來，隨著國內外帶極堆焊技術得到長足發展，不銹鋼焊帶用量也在逐年提高。在行業內，不銹鋼焊帶種類主要有308L、309L、347L等系列，主要用于核電、航空航天、化工和石油天然氣等加工領域。因為該產品鎳、鉻含量高，碳、磷含量低，鈷、釩、硼等微量元素要求苛刻，所以冶煉難度大，附加值也高。以低成本研發生產高端領域用不銹鋼焊材，對促進企業提質增效、轉型升級具有積極作用。去年以來，酒鋼不銹鋼分公司在藥芯焊絲用不銹鋼開發的基礎上，著手研發焊帶用不銹鋼。“在研發過程中，若采用全鐵水冶煉，最大的問題是冷料加入量大，AOD爐冶煉過程溫度不足，如果采用電爐冶煉，鎳鉻收得率低，微量元素達不到產品要求，且成本居高不下?！痹摴緹掍撟鳂I區技術研發工程師李樹民說，相比普通不銹鋼產品，高端用不銹鋼焊帶微量元素控制難度較大。今年8月，不銹鋼感應爐投產，為焊帶用不銹鋼的冶煉開辟出一條新途徑。項目組專門組織會議，對冶煉各個環節進行討論，制定出詳細冶煉方案進行熔煉質量控制，不僅提高了鎳、鉻等貴金屬收得率，還降低了生產成本。
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