11月26日，中金公司冷軋廠白皮卷開始第三輪試生產(chǎn)，時(shí)18輥軋機(jī)、20輥軋機(jī)、脫脂、光亮退火等機(jī)組的試生產(chǎn)工作也在穩(wěn)步推進(jìn)，公輔設(shè)施投用率達(dá)100%。

“目前我們既要生產(chǎn)，又要調(diào)試，人員比較緊張，且大多都是新入廠的員工，崗位經(jīng)驗(yàn)比較少，崗位技能還不夠成熟，同時(shí)還存在設(shè)備設(shè)計(jì)過程中的不合理因素等等。”在談及項(xiàng)目試生產(chǎn)面臨的困難時(shí)，冷軋車間副主任肖永剛?cè)缡钦f。不銹鋼冷軋項(xiàng)目是中金公司完善品種規(guī)格的重要舉措，也是中金公司延鏈補(bǔ)鏈強(qiáng)鏈的重點(diǎn)技改項(xiàng)目之一，如何迅速摸清設(shè)備、工藝、能耗的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，保證成本達(dá)到正常指標(biāo)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能和質(zhì)量的最大化，順利實(shí)現(xiàn)達(dá)產(chǎn)創(chuàng)效，成為擺在冷軋廠全體職工面前的一道難題。

“眼光向內(nèi)補(bǔ)短板，苦練內(nèi)功促提升！”冷軋項(xiàng)目投產(chǎn)儀式后，全廠干部職工迅速達(dá)成共識(shí)。試生產(chǎn)以來，冷軋廠在集團(tuán)技術(shù)中心和公司生產(chǎn)安全制造部的指導(dǎo)下持續(xù)優(yōu)化爐區(qū)和酸洗工藝，反復(fù)梳理上下道工序的銜接思路，建立成本/效益測(cè)算模型。同時(shí)以“一帶一”、崗位互學(xué)交流等形式加強(qiáng)線上、線下人員培訓(xùn)，提高人員的操作技能水平。加強(qiáng)管理，規(guī)范班前班后會(huì)內(nèi)容，保證信息公開共享，推動(dòng)班組會(huì)前總結(jié)提煉、會(huì)后認(rèn)真改進(jìn)，相關(guān)的問題及時(shí)得到處理。

通過一系列有效舉措，冷軋項(xiàng)目白皮卷產(chǎn)能相較于第一輪試生產(chǎn)提升了近3倍，工藝在持續(xù)優(yōu)化，并同步進(jìn)行業(yè)務(wù)流程優(yōu)化，提高效率。生產(chǎn)的鋼卷表面粗糙度均勻、表面質(zhì)量?jī)?yōu)良，有效滿足下游客戶的多樣化需求。

云程發(fā)軔，奮楫篤行。冷軋廠全體干部職工將積極貫徹落實(shí)集團(tuán)第二次黨代會(huì)精神和中金公司黨委部署要求，錨定“126”奮斗目標(biāo)，鉚勁蓄力沖刺，力爭(zhēng)將設(shè)備調(diào)試至最優(yōu)狀態(tài)，為盡快實(shí)現(xiàn)滿負(fù)荷生產(chǎn)、充分發(fā)揮設(shè)備優(yōu)勢(shì)打好基礎(chǔ)。