來源：潮新聞
走進離江岸不遠的江陰興澄特種鋼鐵有限公司（下稱“興澄特鋼”）廠區，一面墻上的“特鋼是科技煉成的”標語尤為奪目。展館內，G20峰會主場館、北京中信大廈、滬蘇通大橋等世界知名地標建筑展示著興澄特鋼的“用武之處”，從石油化工到工程機械，從汽車市場到高速鐵路，從海洋工程到航空航天……各個不同領域里，興澄制造已隨處可見。在人們的傳統印象中，鋼鐵企業一般“高能耗、高排放”，工作環境往往煙塵滾滾。但進入年產高達50萬噸線材能力的興澄特鋼高速線材智能車間，偌大的生產車間內，幾乎看不到一線工人，而從原料碼頭、煉鐵、煉鋼到軋鋼的全流程各環節都清晰呈現在興澄特鋼數智中心的數智化平臺上。興澄特鋼智能及信息化部李錳濤科長告訴記者，廠區有4000多個攝像頭，可以通過AI算法自動識別現場異常情況。在數智中心的大屏幕上，每一座高爐內的情況都實時呈現，人工智能正在推動“傳統制造”跨越為“先進智造”。李錳濤進一步解釋，高爐“黑箱透明化”是實現生產工序碳排放降低的重點項目，通過采用上百個冶金機理模型并結合人工智能，實現高爐的全方位仿真，了解爐內氣流、爐料運動、爐墻掛渣等信息，擺脫此前“靠經驗煉鐵”的狀態。有趣的是，廠區內有一座小型生態園，一只名為“燈塔”的小羊駝分外可愛。跟員工交流后得知，小羊駝是在公司獲評“燈塔工廠”那天出生的，故以此命名。作為全球首家入圍“燈塔工廠”的特鋼企業，興澄特鋼是江陰2萬家制造業企業用新質生產力要素賦能傳統產業轉型升級的典型代表。李錳濤告訴記者，“燈塔工廠”是當今全球制造業領域智能制造和數字化最高水平的代表。近二十年來，興澄特鋼一直致力于信息化建設和數字化轉型，2020年開始創建“燈塔工廠”。通過一系列數字化改造和技術創新，在高定制、高品質、高效率、低成本、低碳綠色的五個維度形成了一系列的智能化應用，推動公司產品的各種指標不斷刷新世界記錄。在這里，記者聽到諸多“第一”：高端軸承鋼成為工信部“制造業單項冠軍”產品，國內市場占有率超過85%，產銷量連續23年全國第一、14年全球第一；高端汽車用鋼市場占有率超過75%，產銷量連續16年全國第一……“正如我們每個興澄特鋼人牢記在心的‘特鋼是科技煉成的’，未來我們將繼續秉持江陰的城市精神，順應數智化的技術革新，發揮‘燈塔’的引領作用，推動制造業的高質量發展。”李錳濤說。
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