11月2日，國內首個行業智能決策大模型——中國鋼研“冶金流程優化大模型”在CAC2024中國自動化大會主會場首發。發布儀式上，中國鋼研副總工程師孫彥廣介紹了中國鋼研“冶金流程優化大模型”區別于其他垂直大模型的顯著特點和應用場景。中國工程院院士孫優賢、鄭南寧、王天然、于海斌，中國自動化學會副理事長張劍武、中國鋼研副總工程師孫彥廣、中國鋼研綠色化智能化技術中心主任張云貴、中國鋼研人工智能項目部行政總監劉茹共同啟動發布儀式。

中國鋼研“冶金流程優化大模型”，面向冶金工業數字化轉型，針對冶金流程網絡化建模難、多目標優化求解難和不確定場景自適應難等三大難題，發揮中國鋼研70多年的知識積累和跨專業協同優勢，信息物理深度融合、數據知識雙輪驅動，支撐冶金流程精準設計和精益運行，打造新質生產力，賦能鋼鐵工業高質量發展。

中國鋼研“冶金流程優化大模型”采用檢索增強生成、微調、預訓練、偏好對齊、大模型智能體接入與協同、提示詞工程、知識圖譜等關鍵技術，匯聚浩繁的專業文獻、上千個冶金機理專業模型，上萬條產品標準、工藝路徑、操作規程、協同規則，并在此基礎上，發揮語言大模型語義理解和內容生成優勢，通過感知、認知、決策、控制類智能體協同，支撐鋼鐵知識問答、流程解析優化、生產計劃排程、作業動態調度和能源協同管控五大類場景和300多個子應用場景，可自動生成冶金流程精準設計和精益管控解決方案。

中國鋼研“冶金流程優化大模型”與當前各種行業垂直大模型相比，具有高價值、深融合、高可靠三個顯著特點：

一是聚焦全流程高價值場景。中國鋼研“冶金流程優化大模型”從鋼鐵制造全流程視角，橫向貫通煉鐵、煉鋼、連鑄、軋鋼各工序，縱向協同計劃、調度、控制各環節，支撐流程一體化排程、動態調度、能源和生產協同優化等高價值場景，助力鋼鐵制造流程動態有序運行。

二是深度融合大模型和專業模型。中國鋼研“冶金流程優化大模型”采用專家協同模式，深度融合各類大模型、專業模型和鋼鐵知識，通過思維鏈導引和智能體協同，提供可解釋、可迭代的冶金流程優化應用系統。

三是提供高可靠的智能化解決方案。中國鋼研“冶金流程優化大模型”，依據對冶金流程業務的深度理解，內置了各類解決方案的仿真驗證和KPI評價，既發揮了大模型內容生成的創造力，同時有效規避了大模型幻覺等問題，為大模型應用保駕護航，做到萬無一失。

中國鋼研“冶金流程優化大模型”是將人工智能技術與傳統工業結合的創新實踐，大模型技術將顯著提升生產效率、降低生產成本、降低能源消耗、提高產品質量，實現鋼鐵企業的可持續發展，以“數智化”賦能鋼鐵行業轉型升級。

展望未來，中國鋼研將以此次“冶金流程優化大模型”的發布為新的起點，與各大鋼鐵企業、高校院所攜手并進，共同促進鋼鐵工業向高質量、綠色化、智能化方向發展，共同為中國鋼鐵工業的轉型升級譜寫新的輝煌篇章。