來源：知雅行達(dá)企業(yè)咨詢

【引言】

   企業(yè)經(jīng)營者要能夠解讀出供應(yīng)鏈管理包含的豐富內(nèi)涵。

　　首先，供應(yīng)鏈管理把產(chǎn)品在滿足客戶需求的過程中對成本有影響的各個(gè)成員單位都考慮在內(nèi)了，包括從原材料供應(yīng)商、制造商到倉庫再經(jīng)過配送中心到渠道商。不過，實(shí)際上在供應(yīng)鏈分析中，有必要考慮供應(yīng)商的供應(yīng)商以及顧客的顧客，因?yàn)樗鼈儗?yīng)鏈的業(yè)績也是有影響的。

　　其次，供應(yīng)鏈管理的目的在于追求整個(gè)供應(yīng)鏈的整體效率和整個(gè)系統(tǒng)費(fèi)用的有效性，總是力圖使系統(tǒng)總成本降至最低。因此，供應(yīng)鏈管理的重點(diǎn)不在于簡單地使某個(gè)供應(yīng)鏈成員的運(yùn)輸成本達(dá)到最小或減少庫存，而在于通過采用系統(tǒng)方法來協(xié)調(diào)供應(yīng)鏈成員以使整個(gè)供應(yīng)鏈總成本最低，使整個(gè)供應(yīng)鏈系統(tǒng)處于最流暢的運(yùn)作中。

　　第三，供應(yīng)鏈管理是圍繞把供應(yīng)商、制造商、倉庫、配送中心和渠道商有機(jī)結(jié)合成一體這個(gè)問題來展開的，因此它包括企業(yè)許多層次上的活動，包括戰(zhàn)略層次、戰(zhàn)術(shù)層次和作業(yè)層次等。

　　盡管在實(shí)際的物流管理中，只有通過供應(yīng)鏈的有機(jī)整合，企業(yè)才能顯著地降低成本和提高服務(wù)水平，但是在實(shí)踐中供應(yīng)鏈的整合是非常困難的，這是因?yàn)椋菏紫龋?yīng)鏈中的不同成員存在著不同的、相互沖突的目標(biāo)。比如，供應(yīng)商一般希望制造商進(jìn)行穩(wěn)定數(shù)量的大量采購，而交貨期可以靈活變動；與供應(yīng)商愿望相反，盡管大多數(shù)制造商愿意實(shí)施長期生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)，但它們必須顧及顧客的需求及其變化并作出積極響應(yīng)，這就要求制造商靈活地選擇采購策略。因此，供應(yīng)商的目標(biāo)與制造商追求靈活性的目標(biāo)之間就不可避免地存在矛盾。

　　其次，供應(yīng)鏈?zhǔn)且粋€(gè)動態(tài)的系統(tǒng)，隨時(shí)間而不斷地變化。事實(shí)上，不僅顧客需求和供應(yīng)商能力隨時(shí)間而變化，而且供應(yīng)鏈成員之間的關(guān)系也會隨時(shí)間而變化。比如，隨著顧客購買力的提高，供應(yīng)商和制造商均面臨著更大的壓力來生產(chǎn)更多品種更具個(gè)性化的高質(zhì)量產(chǎn)品，進(jìn)而最終生產(chǎn)定制化的產(chǎn)品。

　　研究表明，有效的供應(yīng)鏈管理總是能夠使供應(yīng)鏈上的企業(yè)獲得并保持穩(wěn)定持久的競爭優(yōu)勢，進(jìn)而提高供應(yīng)鏈的整體競爭力。統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，供應(yīng)鏈管理的有效實(shí)施可以使企業(yè)總成本下降20%左右，供應(yīng)鏈上的節(jié)點(diǎn)企業(yè)按時(shí)交貨率提高15%以上，訂貨到生產(chǎn)的周期時(shí)間縮短20%~30%，供應(yīng)鏈上的節(jié)點(diǎn)企業(yè)生產(chǎn)率增值提高15%以上。越來越多的企業(yè)已經(jīng)認(rèn)識到實(shí)施供應(yīng)鏈管理所帶來的巨大好處，比如HP、IBM、DELL等在供應(yīng)鏈管理實(shí)踐中取得的顯著成績就是明證。

　　供應(yīng)鏈管理：它從戰(zhàn)略層次和整體的角度把握最終用戶的需求，通過企業(yè)之間有效的合作，獲得從成本、時(shí)間、效率、柔性等最佳效果。包括從原材料到最終用戶的所有活動，是對整個(gè)鏈的過程管理。

　　SCM（供應(yīng)鏈管理）是使企業(yè)更好地采購制造產(chǎn)品和提供服務(wù)所需原材料、生產(chǎn)產(chǎn)品和服務(wù)并將其遞送給客戶的藝術(shù)和科學(xué)的結(jié)合。供應(yīng)鏈管理包括五大基本內(nèi)容。

　　計(jì)劃：這是SCM的策略性部分。你需要有一個(gè)策略來管理所有的資源，以滿足客戶對你的產(chǎn)品的需求。好的計(jì)劃是建立一系列的方法監(jiān)控供應(yīng)鏈，使它能夠有效、低成本地為顧客遞送高質(zhì)量和高價(jià)值的產(chǎn)品或服務(wù)。

　　采購：選擇能為你的產(chǎn)品和服務(wù)提供貨品和服務(wù)的供應(yīng)商，和供應(yīng)商建立一套定價(jià)、配送和付款流程并創(chuàng)造方法監(jiān)控和改善管理，并把對供應(yīng)商提供的貨品和服務(wù)的管理流程結(jié)合起來，包括提貨、核實(shí)貨單、轉(zhuǎn)送貨物到你的制造部門并批準(zhǔn)對供應(yīng)商的付款等。

　　制造：安排生產(chǎn)、測試、打包和準(zhǔn)備送貨所需的活動，是供應(yīng)鏈中測量內(nèi)容最多的部分，包括質(zhì)量水平、產(chǎn)品產(chǎn)量和工人的生產(chǎn)效率等的測量。

　　配送：很多"圈內(nèi)人"稱之為"物流"，是調(diào)整用戶的定單收據(jù)、建立倉庫網(wǎng)絡(luò)、派遞送人員提貨并送貨到顧客手中、建立貨品計(jì)價(jià)系統(tǒng)、接收付款。

　　退貨：這是供應(yīng)鏈中的問題處理部分。建立網(wǎng)絡(luò)接收客戶退回的次品和多余產(chǎn)品，并在客戶應(yīng)用產(chǎn)品出問題時(shí)提供支持。

  【供應(yīng)鏈管理的意義】

　　通過建立供應(yīng)商與制造商之間的戰(zhàn)略合作關(guān)系，可以達(dá)到以下目標(biāo)：

　　（1）對于制造商/買主

　　降低成本（降低合同成本）、實(shí)現(xiàn)數(shù)量折扣和穩(wěn)定而有競爭力的價(jià)格、提高產(chǎn)品質(zhì)量和降低庫存水平、改善時(shí)間管理、縮短交貨提前期和提高可靠性、優(yōu)化面向工藝的企業(yè)規(guī)劃、更好的產(chǎn)品設(shè)計(jì)和對產(chǎn)品變化更快的反應(yīng)速度、強(qiáng)化數(shù)據(jù)信息的獲取和管理控制。

　　（2）對于供應(yīng)商/賣主

　　保證有穩(wěn)定的市場需求、對用戶需求更好地了解/理解、提高運(yùn)作質(zhì)量、提高零部件生產(chǎn)質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、提高對買主交貨期改變的反應(yīng)速度和柔性、獲得更高的（比非戰(zhàn)略合作關(guān)系的供應(yīng)商）利潤。

　　（3）對于雙方

　　改善相互之間的交流、實(shí)現(xiàn)共同的期望和目標(biāo)、共擔(dān)風(fēng)險(xiǎn)和共享利益、共同參與產(chǎn)品和工藝開發(fā)，實(shí)現(xiàn)相互之間的工藝集成、技術(shù)和物理集成、減少外在因素的影響及其造成的風(fēng)險(xiǎn)、降低機(jī)會主義影響和投機(jī)幾率、增強(qiáng)解決矛盾和沖突的能力、訂單、生產(chǎn)、 運(yùn)輸上實(shí)現(xiàn)規(guī)模效益以降低成本、減少管理成本、提高資產(chǎn)利用率。

　　【供應(yīng)鏈合作伙伴的選擇】

　　1、根據(jù)合作伙伴在供應(yīng)鏈中的增值作用和其競爭實(shí)力，把合作伙伴分為兩個(gè)層次：重要合作伙伴和次要合作伙伴。

　　重要合作伙伴是少而精的、與企業(yè)關(guān)系密切的合作伙伴

　　次要合作伙伴是相對多的、與企業(yè)關(guān)系不很密切的合作伙伴。

　　供應(yīng)鏈合作關(guān)系的變化主要影響重要合作伙伴，而對次要合作伙伴的影響較小。

　　2、供應(yīng)鏈合作伙伴選擇考慮的主要因素

　　在選擇供應(yīng)商時(shí)，一般需要考慮的因素包括產(chǎn)品價(jià)格、質(zhì)量、可靠性、售后服務(wù)、地理位置、財(cái)務(wù)狀況、技術(shù)能力等，其中供應(yīng)商的交貨提前期、產(chǎn)品質(zhì)量、交貨可靠度和產(chǎn)品價(jià)格這四個(gè)因素是選擇供應(yīng)商的最關(guān)鍵因素。

　　（1）、交貨提前期：是指企業(yè)發(fā)出訂單到收到訂貨之間的時(shí)間。對于需求方來說，交貨提前期越短越好。供應(yīng)商縮短交貨提前期既可以減少需求方的庫存水平，又能提高企業(yè)對其需求方的反應(yīng)速度，從而可以提高供應(yīng)鏈的客戶滿意度。

　　（2）、產(chǎn)品質(zhì)量：是指供應(yīng)商的產(chǎn)品滿足企業(yè)需求的程度，在這里是指合格產(chǎn)品占總產(chǎn)品的比重，該指標(biāo)值越大越好。

　　（3）、交貨可靠性：是指供應(yīng)商及時(shí)滿足企業(yè)訂單的程度，用及時(shí)交貨的訂單數(shù)占總訂單數(shù)的比例或及時(shí)交貨的產(chǎn)品數(shù)占訂貨總產(chǎn)品數(shù)的比例來表示，該指標(biāo)值越大越好。交貨可靠度和交貨提前期是影響供應(yīng)鏈敏捷度的兩個(gè)重要因素。

　　（4）、產(chǎn)品價(jià)格：是指企業(yè)采購的每一單位產(chǎn)品的價(jià)格。在現(xiàn)代供應(yīng)鏈管理中，產(chǎn)品價(jià)格不再是選擇供應(yīng)商時(shí)考慮的首要因素，但仍是選擇供應(yīng)商的重要因素。

　　（5）、 合作伙伴綜合評價(jià)、選擇的步驟

　　步驟1：分析市場競爭環(huán)境（需求、必要性）

　　步驟2：確立合作伙伴選擇目標(biāo)

　　步驟3：制定合作伙伴評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)

　　步驟4：成立評價(jià)小組

　　步驟5：合作伙伴參與

　　步驟6：評價(jià)合作伙伴

　　步驟7：實(shí)施供應(yīng)鏈合作關(guān)系

　　【供應(yīng)鏈合作伙伴的選擇】

　　1、聯(lián)合計(jì)劃、預(yù)測與補(bǔ)給的產(chǎn)生

　　2、CPFR

　　（1）、概念：CPFR是一種面向供應(yīng)鏈的新型合作伙伴的策略和管理模式。它通過零售企業(yè)與生產(chǎn)企業(yè)共同預(yù)測和補(bǔ)貨，并將各企業(yè)內(nèi)部的計(jì)劃工作（如生產(chǎn)計(jì)劃、庫存計(jì)劃、配送計(jì)劃、銷售計(jì)劃等）由供應(yīng)鏈各企業(yè)共同參與，改善零售商和供應(yīng)商的伙伴關(guān)系，以提高預(yù)測的準(zhǔn)確度，改進(jìn)計(jì)劃和補(bǔ)貨的過程和質(zhì)量，最終達(dá)到提高供應(yīng)鏈效率、減少庫存和提高消費(fèi)者滿意程度的目的。

　　（2）、CPFR的指導(dǎo)性原則是：

①貿(mào)易伙伴框架結(jié)構(gòu)和運(yùn)作過程以消費(fèi)者為中心，并且面向價(jià)值鏈的成功運(yùn)作；

②貿(mào)易伙伴共同負(fù)責(zé)開發(fā)單一、共享的消費(fèi)者需求預(yù)測系統(tǒng)，這個(gè)系統(tǒng)驅(qū)動整個(gè)價(jià)值鏈計(jì)劃；

③貿(mào)易伙伴均承諾共享預(yù)測并在消除供應(yīng)過程約束上共擔(dān)風(fēng)險(xiǎn)。

　　（3）、CPFR的實(shí)施

　　CPFR的的實(shí)施可劃分為計(jì)劃、預(yù)測和補(bǔ)給3個(gè)階段，包括9個(gè)主要流程活動。第1個(gè)階段為計(jì)劃，包括第1、2步；第2個(gè)階段為預(yù)測，包括第3～8步；第3個(gè)階段為補(bǔ)給，包括第9步。

　　第1步：供應(yīng)鏈伙伴達(dá)成協(xié)議

　　這一步是供應(yīng)鏈合作伙伴包括零售商、分銷商和制造商等為合作關(guān)系建立指南和規(guī)則，共同達(dá)成一個(gè)通用業(yè)務(wù)協(xié)議，包括合作的全面認(rèn)識、合作目標(biāo)、機(jī)密協(xié)議、資源授權(quán)、合作伙伴的任務(wù)和成績的檢測。

　　第2步：創(chuàng)建聯(lián)合業(yè)務(wù)計(jì)劃

　　供應(yīng)鏈合作伙伴相互交換戰(zhàn)略和業(yè)務(wù)計(jì)劃信息，以發(fā)

　　展聯(lián)合業(yè)務(wù)計(jì)劃。合作伙伴首先建立合作伙伴關(guān)系戰(zhàn)略

　　然后定義分類任務(wù)、目標(biāo)和策略，并建立合作項(xiàng)目的項(xiàng)

　　目的管理簡況(如訂單最小批量、交貨期、訂單間隔等)。

　　第3步：創(chuàng)建銷售預(yù)測

　　利用零售商POS數(shù)據(jù)、因果關(guān)系信息、已計(jì)劃事件信

　　息創(chuàng)建一個(gè)支持共同業(yè)務(wù)計(jì)劃的銷售預(yù)測。

　　第4步：識別銷售預(yù)測的例外情況

　　識別分布在銷售預(yù)測約束之外的項(xiàng)目，每個(gè)項(xiàng)目的例

　　外準(zhǔn)則需在第1步中得到認(rèn)同。

　　第5步：銷售預(yù)測例外項(xiàng)目的解決/合作

　　通過查詢共享數(shù)據(jù)、E-mail、電話、交談、會議等解

　　決銷售預(yù)測例外情況，并將產(chǎn)生的變化提交給銷售預(yù)測

　　(第3步：創(chuàng)建銷售預(yù)測 )。

　　第6步：創(chuàng)建訂單預(yù)測

　　合并POS數(shù)據(jù)、因果關(guān)系信息和庫存策略，產(chǎn)生一個(gè)

　　支持共享銷售預(yù)測和共同業(yè)務(wù)計(jì)劃的的訂單預(yù)測，提出

　　分時(shí)間段的實(shí)際需求數(shù)量，并通過產(chǎn)品及接收地點(diǎn)反映

　　庫存目標(biāo)。訂單預(yù)測周期內(nèi)的短期部分用于產(chǎn)生訂單，

　　在凍結(jié)預(yù)測周期外的長期部分用于計(jì)劃。

　　第7步：識別訂單預(yù)測的例外情況

　　識別分布在訂單預(yù)測約束之外的項(xiàng)目，例外準(zhǔn)則在第

　　1步（ 供應(yīng)鏈伙伴達(dá)成協(xié)議 ）已建立。

　　第8步：訂單預(yù)測例外項(xiàng)目的解決/合作

　　通過查詢共享數(shù)據(jù)、E-mail、電話、交談、會議等調(diào)

　　查研究究訂單預(yù)測例外情況，并將產(chǎn)生的變化提交給訂

　　單預(yù)測(第6步：創(chuàng)建訂單預(yù)測 )。

　　第9步：訂單產(chǎn)生

　　將訂單預(yù)測轉(zhuǎn)換為已承諾的訂單，訂單產(chǎn)生可由制造

　　廠或分銷商根據(jù)能力、系統(tǒng)和資源來完成。

　　CPFR實(shí)施中的關(guān)鍵因素

　　（4）、在CPFR實(shí)施過程中，獲得成功的關(guān)鍵因素有：

①以“雙贏”的態(tài)度看待合作伙伴和供應(yīng)鏈相互作用

②為供應(yīng)鏈成功運(yùn)作提供持續(xù)保證和共同承擔(dān)責(zé)任

③抵御產(chǎn)品轉(zhuǎn)向

④實(shí)現(xiàn)跨企業(yè)、面向團(tuán)隊(duì)的供應(yīng)鏈

⑤制定和維護(hù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

　　【供應(yīng)鏈管理流程】

　　1、交付。包括訂單管理、倉儲／執(zhí)行、定制化／延遲、

　　交付設(shè)施、運(yùn)輸、電子商務(wù)交付、管理客戶／客戶

　　伙伴關(guān)系、售后技術(shù)支持、客戶數(shù)據(jù)管理；

　　2、退貨。包括收貨和倉儲、運(yùn)輸、修理和翻新、溝通、

　　管理客戶預(yù)期；

　　3、執(zhí)行。包括戰(zhàn)略和領(lǐng)導(dǎo)、競爭力標(biāo)桿、產(chǎn)品／服務(wù)創(chuàng)

　　新、產(chǎn)品/服務(wù)數(shù)據(jù)管理、流程存在和控制、測量、技術(shù)、

商務(wù)管理、質(zhì)量、安全、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；

【供應(yīng)鏈的本質(zhì)】

　　供應(yīng)鏈管理的本質(zhì)就是同時(shí)實(shí)現(xiàn)服務(wù)水平與運(yùn)作成本的優(yōu)化，不需要在庫存與缺貨之間平衡。直接的說，就是缺貨與庫存同時(shí)降低。

　　做物流的有一句話，物流管理就是在服務(wù)水平與運(yùn)作成本之間權(quán)衡；做采購的呢？在庫存與缺料之間如何實(shí)現(xiàn)最優(yōu)的平衡。采購業(yè)務(wù)水平高不高，就看在二者之間的平衡能力如何。物流和采購都是供應(yīng)鏈管理的關(guān)鍵內(nèi)容，對于供應(yīng)鏈來說，也是一個(gè)平衡的問題，比如旺季到來，要想終端市場不缺貨，就要多備貨。廣義來看，供應(yīng)鏈管理中的內(nèi)容，都可以說成是服務(wù)水平和運(yùn)作成本的平衡：缺貨可以看成是服務(wù)水平的最重要指標(biāo)，而庫存能夠顯著影響運(yùn)作成本，帶來很多看不見的成本。

　　但是，供應(yīng)鏈管理的好壞，不是看平衡的能力，平衡能力好，不是供應(yīng)鏈管理水平高。而是看不平衡的能力。供應(yīng)鏈管理的本質(zhì)就是同時(shí)實(shí)現(xiàn)服務(wù)水平與運(yùn)作成本的優(yōu)化，不需要在庫存與缺貨之間平衡。直接的說，就是缺貨與庫存同時(shí)降低。Dell庫存就是很低，消費(fèi)者需要什么就做什么，因此缺貨低，庫存很低。寶潔娃哈哈基本上實(shí)現(xiàn)了2天周轉(zhuǎn)庫存，市場需要什么提前2天（外加貨物周轉(zhuǎn)時(shí)間）計(jì)劃就行，生產(chǎn)部門立即生產(chǎn)，想缺貨想有庫存都難。

　　供應(yīng)鏈上有一條基本規(guī)律：庫存越高，缺貨越多。反之，庫存越低，缺貨越低。這和人們貫常平衡的觀念相反。對于銷售來說，成品庫存越高，市場缺貨越多；對于采購來說，原料庫存越高，缺料越多，緊急采購越多。但這就是事實(shí)，我遇到一個(gè)企業(yè)負(fù)責(zé)人，做文具的，就說：“好銷的貨沒有，不好銷的一大堆！”。通過供應(yīng)鏈管理策略，就能夠?qū)崿F(xiàn)庫存降低，缺貨降低，也就是能夠?qū)崿F(xiàn)好銷的都有，不好銷的沒有庫存。

　　供應(yīng)鏈管理采取一個(gè)運(yùn)作管理的策略，比如建立配送中心，或者建立信息系統(tǒng)，或者采取VMI等等，要么庫存與缺貨同時(shí)優(yōu)化，要么同時(shí)惡化。

為什么說供應(yīng)鏈管理是威力無窮的競爭武器，因?yàn)樗麑?shí)現(xiàn)缺貨和庫存的同時(shí)優(yōu)化，雙倍的收益啊；如果供應(yīng)鏈管理不好，缺貨和庫存同時(shí)惡化，雙倍的損失。

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