在數字化轉型潮流的推動下，冶金行業面臨著前所未有的機遇和挑戰。包鋼集團作為中國冶金行業的龍頭企業，積極響應國家戰略，圍繞《包鋼（集團）公司數字化、智能化三年執行規劃》，致力于推動管理現代化與智能化。本文將深入探討包鋼東大在設備管理智能化領域所取得的創新成果及其實踐經驗。

一、成果提出的背景

在全球制造業轉型升級的背景下，包鋼集團以提升效能為導向，以數據為驅動，依托新型能力與流程化管理進行綜合集成，旨在融入“中國制造2025”戰略。在黨建引領下，黨的二十大報告提出推動制造業高端化、智能化及綠色化發展，更加突顯了冶金企業數字化轉型的重要性。

包鋼集團深刻理解數字化轉型對提升企業競爭力的重要性，特別是在鋼鐵行業，數字化任何細節都可能影響企業的生存與發展。作為包鋼（集團）公司的原料生產基地，巴潤分公司立足礦山數據整合基礎，探索設備智能化管理，從而尋求管理創新與高效運作的新路徑。

二、成果內涵

1. 特色與創新點

技術開發創新：通過物聯網技術，包鋼研究開發了一套具有強大功能的設備管理系統。該系統實現對設備或設備組群的實時監控，自動推送告警信息，并準確定位故障點，為決策提供數據支持。同時，還應用二維碼技術，制作設備“名片”，將設備基礎信息以二維碼形式錄入系統，實現可視化設備的智能管理。

實踐流程創新：設備實時在線監測成為創新的重中之重。巴潤分公司通過在設備上安裝測溫、測震等監測裝置，構建了實時在線監測體系，及時掌握設備狀態。智能點檢技術的運用，使監測信息上傳至管理平臺并進行整合分析，形成設備“健康檔案”。

管理理念創新：包鋼強化全員全系統的管理理念，促進員工參與設備管理，并提升設備管理的水平。此外，針對設備全生命周期的管理理念也得到了深化，為設備的維護和保養提供了科學依據。

1. 創新理論依據

本次創新的基礎是物聯網技術、運維管理、IT服務管理（ITSM）、設備全生命周期管理和培訓管理理論的結合。這些理論為設備管理的智能化提供了堅實的理論支撐。

三、創新成果的實施

1. 加強設備管理系統建設，技術創新推動數智化轉型

設備管理系統的建設是數字化轉型的基石，采用物聯網技術構建的全系統管理平臺，提升了公司信息互聯互通和數據實時分析能力。通過將設備管理系統分為基礎管理、維檢修管理和長壽化管理等模塊，形成了高效的管理體系。

同時，設備二維碼“名片”的應用，使得設備管理過程中的信息實時更新，顯著提高了管理效率。

1. 突破智慧運維管理瓶頸，實踐應用落實數智化轉型

包鋼集團引入在線監測技術，使設備狀態實時監測成為可能。通過遠程監控與操控的實施，不僅提升了設備管理的智能化水平，同時也保障了設備的安全運行。

通過構建設備“健康檔案”，管理人員可以隨時獲取設備的運行狀態信息，并及時采取預防措施，降低了設備故障的風險。

1. 構筑管理理念創新體系

包鋼集團通過數字化手段，加強員工的培訓，使他們不斷更新設備管理的知識與技能，進而強化管理理念。這種全員參與的管理模式提升了整體設備管理水平，為設備的長期運維打下了堅實基礎。

四、成果的實施效果

1. 推進數智化轉型，提升設備管理高效率

經過一年實踐，包鋼的設備管理效率顯著提升。在線監測技術的應用使得設備運行狀態的實時監控成為現實，大大提高了故障處理的及時性。

1. 聚焦強預防意識，降低設備運行故障率

以“主動預防”為核心的設備管理意識逐步鞏固，設備故障率大幅降低。及時的預警和干預措施，保障了設備的正常運轉，減少了故障發生。

1. 促進人性化發展，形成產業競爭新優勢

包鋼集團在設備管理的智能化探索中，逐步實現了機器換人，解放人力資源，提高了工作效率和員工的滿意度。

綜上所述，包鋼東大基于數字化轉型的設備管理智能化創新，不僅推動了企業內部管理的變革，也為整個冶金行業的發展提供了可借鑒的實踐案例。在數字經濟日益成為驅動制造業轉型的背景下，這一成果將進一步影響未來冶金生產管理的發展方向，助力包鋼集團實現高質量、可持續的發展。相信隨著技術的不斷進步與應用，包鋼集團能夠引領行業繼續向前發展，創造出更多的輝煌成就。

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