2021年1月15日，中冶東方成功中標(biāo)攀枝花鋼城集團銀山1450mm冷軋板帶EPC總承包工程，迎來了2021年總承包項目的開門紅。該項目包括酸洗、冷軋、脫脂、退火以及平整拉矯、縱切等全流程冷軋工序，裝備先進實用，是攀枝花鋼城集團優(yōu)化產(chǎn)業(yè)布局，持續(xù)拓展板材深加工業(yè)務(wù)，增加企業(yè)核心競爭力的重點項目。2021年1月13日9時36分，由上海寶冶能源環(huán)境工程公司承建的安鋼集團信陽鋼鐵有限責(zé)任公司煉鋼廠連鑄升級改造工程舉行開工典禮。信鋼煉鋼廠連鑄升級改造工程位于河南省信陽市平橋區(qū)明港鎮(zhèn)，施工內(nèi)容主要包括新建兩條連鑄線、脫磷設(shè)施系統(tǒng)設(shè)計、1#-3#轉(zhuǎn)爐升級改造及相關(guān)系統(tǒng)安裝施工等項目，計劃工期365日歷天。太鋼4300mm中厚板生產(chǎn)線智能化升級改造項目開工2021年1月30日，太鋼4300mm中厚板生產(chǎn)線智能化升級改造項目開工儀式舉行。項目總投資24.73億元，采用先進智能控制及集控操作技術(shù)，建設(shè)一條全球品種規(guī)格最全、質(zhì)量最優(yōu)的不銹鋼中厚板生產(chǎn)線，生產(chǎn)的特殊不銹鋼、特種合金和優(yōu)質(zhì)碳鋼等高端材料，廣泛應(yīng)用于能源動力、石油化工、工程機械、光熱發(fā)電等領(lǐng)域。項目投產(chǎn)達效后，可實現(xiàn)年產(chǎn)特色精品中厚板70萬噸，銷售收入80億元，上繳稅收3.1億元。重慶鋼鐵二號燒結(jié)機點火復(fù)產(chǎn)2021年1月22日下午13時26分，重慶鋼鐵二號燒結(jié)機復(fù)產(chǎn)點火成功，標(biāo)志著公司3臺360平方米燒結(jié)機升級改造項目圓滿收官。重慶鋼鐵二號燒結(jié)機是高爐升級改造項目的系統(tǒng)配套工程，于2020年12月23日停機實施擴容改造，歷時28天，完成了燒結(jié)機混料圓筒控制系統(tǒng)升級、機尾及整粒除塵環(huán)保改善、生石灰消化器工藝優(yōu)化、環(huán)冷機煙氣回收利用等重點工程。西寧特鋼轉(zhuǎn)爐復(fù)產(chǎn)2021年1月22日上午10時30分，煉軋分廠65噸轉(zhuǎn)爐一次點火成功，順利完成爐殼更換工作，正式進入2021年的生產(chǎn)中。國內(nèi)最大規(guī)模熱軋橫切板熱處理線建成投產(chǎn)2021年1月15日14時08分，由中冶南方熱工公司承建的世界最長鋼板輥底式熱處理爐——漣鋼高強鋼9-2#回火爐順利出鋼。漣鋼高強鋼項目包括1條年產(chǎn)40萬噸的橫切線和2條年產(chǎn)26萬噸的熱處理線，是目前國內(nèi)最大規(guī)模熱軋橫切板熱處理線。此次出鋼的9-2#回火爐作為漣鋼高強鋼項目關(guān)鍵工藝設(shè)備之一，爐本體長190m，是目前世界上最長的鋼板輥底式熱處理爐，用于工程機械高強鋼的高溫、中溫、低溫回火處理。建龍西鋼140萬噸/年焦化項目2號焦?fàn)t投產(chǎn)運行2021年1月12日20時18分，黑龍江省伊春市建龍西鋼140萬噸焦化項目2號焦?fàn)t推出第一爐焦炭，標(biāo)志著該項目正式投產(chǎn)運行。該項目總投資14.88億元，于2019年7月10日開工，主要建設(shè)2座72孔、高5.5m炭化室搗固焦?fàn)t，配套干熄焦、脫硫脫硝及余氣余熱發(fā)電等環(huán)保設(shè)施和能源綜合利用設(shè)施。同時該項目采用煙氣脫硫脫硝、酚氰廢水深度處理等環(huán)保技術(shù)，廢水、廢氣、廢渣等污染物充分回收再利用。項目投產(chǎn)后年產(chǎn)焦炭(干基)140萬噸、硫銨16873噸、焦油74321噸、粗苯18078噸，發(fā)電1.9億度，每年增加銷售收入34億元，預(yù)計年實現(xiàn)利潤2億元。全國產(chǎn)化雙高棒標(biāo)桿！徐鋼軋鋼工程投產(chǎn)2021年1月16日15時28分，由中冶賽迪總承包建設(shè)的徐鋼三期裝備技改軋鋼工程2號雙高棒熱試成功，標(biāo)志著徐鋼三期裝備技改軋鋼工程的全面投產(chǎn)。徐鋼三期軋鋼工程包含2條年產(chǎn)能140萬噸的雙高棒生產(chǎn)線，1號雙高棒于2020年12月20日建成。該兩條生產(chǎn)線的核心工藝、裝備及控制技術(shù)均由中冶賽迪自主設(shè)計、制造和集成，采用了高效熱裝熱送技術(shù)、低溫軋制及雙線控軋控冷工藝技術(shù)，配置了中冶賽迪NHCD系列短應(yīng)力線軋機、CDMC系列高速模塊軋機及FSCD系列飛剪等長材核心裝備產(chǎn)品，并采用超高速的上鋼系統(tǒng)等，是當(dāng)前最先進的全國產(chǎn)化雙高棒生產(chǎn)線的標(biāo)桿。廣西柳鋼防城港煉鋼連鑄項目四座轉(zhuǎn)爐竣工投產(chǎn)2021年1月20日，中國十九冶承建的廣西鋼鐵煉鋼廠3號轉(zhuǎn)爐系統(tǒng)項目正式投產(chǎn)，標(biāo)志著煉鋼系統(tǒng)的四個轉(zhuǎn)爐正式竣工。防城港鋼鐵基地項目（一期）煉鋼連鑄系統(tǒng)煉鋼連鑄工程一煉鋼主體設(shè)施及輔助設(shè)施項目，主要施工內(nèi)容包括主廠房及相關(guān)附屬設(shè)施，包含3號、4號轉(zhuǎn)爐、LF爐及連鑄地下管廊。主要工作量包括鋼結(jié)構(gòu)33520噸，彩瓦90887平方米，建筑小房1226平方米，設(shè)備16000噸，管道2600噸，電纜576千米。2021年1月15日，由湛江分公司承建的湛江鋼鐵三高爐系統(tǒng)原料工程首批膠帶機成功投產(chǎn)，為后續(xù)原料工程以及整個三高爐系統(tǒng)項目的投運奠定基礎(chǔ)。湛江鋼鐵三高爐系統(tǒng)項目原料程主要新建1座混勻料場，包括混勻配料系統(tǒng)、破碎篩分系統(tǒng)、受料系統(tǒng)、供料系統(tǒng)、水渣輸送系統(tǒng)的土建、機械設(shè)備、電氣及自動化、燃氣、給排水等設(shè)施的配套建設(shè)。此次E500系統(tǒng)、G400系統(tǒng)、A300系統(tǒng)、混勻料場堆料機、配料槽等設(shè)備施工完成后，項目部編制了系統(tǒng)調(diào)試計劃，并安排專人按照順序逐個進行調(diào)試。建龍西鋼40000Nm3/h智能制氧機組投產(chǎn)2021年1月25日16時，建龍西鋼40000Nm3/h智能制氧機組出氧，標(biāo)志著該項目正式投。建龍西鋼40000Nm3/h智能制氧項目投產(chǎn)后，該公司氧、氮、氬等氣體生產(chǎn)能力將大幅提升，高爐富氧率可由目前的3.2%提升至5%，噸鋼成本可降低12元，對工藝結(jié)構(gòu)、能源結(jié)構(gòu)優(yōu)化具有重要意義。山西建龍9.9萬立方米單段轉(zhuǎn)爐煤氣柜順利投產(chǎn)2021年1月22日，中冶京誠自主研發(fā)并總承包建設(shè)的9.9萬立方米單段式橡膠膜密封轉(zhuǎn)爐煤氣柜在山西建龍鋼鐵有限公司順利送氣投產(chǎn)。項目的順利投產(chǎn)，實現(xiàn)了我國在轉(zhuǎn)爐煤氣柜領(lǐng)域的重大突破，優(yōu)異的指標(biāo)代表了我國轉(zhuǎn)爐煤氣柜的最高水平，為中冶京誠新一代轉(zhuǎn)爐煤氣柜型譜化發(fā)展奠定了堅實的技術(shù)基礎(chǔ)。寶武鋁業(yè)熔鑄110噸生產(chǎn)線順利投產(chǎn)2021年1月13日，寶武鋁業(yè)熔鑄作業(yè)區(qū)第6條熔鑄線第一爐鋁錠順利下線，標(biāo)志著寶武鋁業(yè)熔鑄區(qū)域全線投產(chǎn)。該產(chǎn)線是110噸熔鑄作業(yè)區(qū)的重要組成部分，是最后投產(chǎn)、設(shè)計產(chǎn)能最高的生產(chǎn)線，在寶武鋁業(yè)一期年產(chǎn)30萬噸項目整體工藝流程中，熔鑄作為第一道工序，為后續(xù)熱軋、冷軋生產(chǎn)線提供原料產(chǎn)品，對公司整體工藝工序具有重要意義。
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