“加熱爐煙氣排放監測系統”與“污染源自動在線監控平臺”似“火眼金睛”助力棒線潔凈生產，各項數據一目了然，有效確保了達標排放；“燒結廠活性炭煙氣凈化工藝分析系統”為燒結環保日常管理和數據分析提供支撐，實現了活性炭脫硫脫硝數據匯集，核心工藝可控；碼頭裝船機設備全部實現有效全密封處理，從根源上杜絕碼頭作業區環境污染……充分發揮科技創新和裝備優勢，在沙鋼各條綠色戰線上，正呈現出百舸爭流、千帆競爭的態勢。

在前不久召開的中國鋼鐵工業協會鋼鐵行業能效標桿三年行動方案啟動會上，沙鋼被授予“雙碳最佳實踐能效標桿示范廠培育企業”。

榮譽的取得，離不開企業立足實干、謀“綠”添“綠”的決心和魄力。根據國家“雙碳”發展要求，沙鋼早作部署，成立集團碳中和管理委員會和相關工作機構，制定“雙碳”時間表和行動路線圖，并出臺“沙鋼未來五年能源消耗壓降工作計劃”，通過精細管理、工藝升級、項目技改等措施，狠抓工藝流程、產品結構、用能結構優化，以及用能效率、循環利用和綠色產品比例提升、低碳技術研發攻關等，真正實現源頭減碳、全工序降碳，企業發展“綠”底色愈發鮮亮。

國家能效四星級企業、全國冶金行業“清潔生產環境友好企業”、重點用能行業能效“領跑者”、江蘇省綠色工廠、江蘇省低碳經濟示范企業等榮譽稱號……一個個榮譽，成為沙鋼踐行“雙碳”道路發展成果最有力的見證。

沙鋼高度重視綠色低碳產品設計和開發，把“高強度、高韌性、輕量化、綠色環保、填補空白”作為鋼鐵材料研發推廣的主要方向。沙鋼熱軋盤條和雙輥鑄軋超薄帶鋼兩項產品EPD通過中國鋼鐵工業協會EPD平臺發布，樹立了中國鋼鐵綠色低碳正面形象；在國際上首創的高強度耐腐蝕鋼筋HRB400，耐腐蝕性達到普通鋼筋的10倍以上，設計使用壽命超過120年，為未來低碳建筑奠定材料基礎；自主開發加Cr簾線鋼等產品為汽車輕量化提供強大助力，讓鋼鐵產品全生命周期節能降碳從設想變成現實，引領了行業制造的高端化、綠色化。

如今，沙鋼又將目光鎖定在氫冶金、碳捕集利用與封存（CCUS）、綠色產品研發等突破性低碳創新技術上，按照‘減量化、資源化、無害化’原則，先行先試，向著鋼鐵工業大規模碳減排奮勇前行。

“加快‘低碳零碳工廠’建設，爭創超低排A級企業和能效領跑者企業，充分發揮在節能減排方面具有國際領先優勢的超薄帶工藝技術，加快推進超薄帶工藝技術產業化步伐，努力添綠減碳增效。”沙鋼集團公司黨委書記、董事長沈彬在蘇州發展大會上的講話為企業綠色發展劃定了新的目標和方向。

新征程上，戰鼓催征。沙鋼將繼續以鐵的決心，鋼的行動篤行綠色發展理念、走實生態文明之路，為中國民族鋼鐵工業高質量發展貢獻綠色智慧與力量。