美國大河鋼鐵（Big River Steel）委托西馬克集團擴建位于阿肯色州Osceola工廠。自 2017 年新鋼廠投產以來，大河鋼鐵一直在生產優質鋼材，加大產品開發力度，為管道建設制造管道帶鋼，為各種能源和電機應用制造硅鋼，為美國汽車工業制造先進的高強度鋼。

西馬克集團將再次向大河鋼鐵供應機械設備、電氣和自動化系統以及數字化技術。擴建的目的是將這家鋼廠的年產量提高到 300 萬噸左右。

此次擴建完成后，鋼鐵廠將有兩個電弧爐和兩個雙鋼包爐。安裝額外的氣體清潔系統將確保遵守嚴格的環境法規。將向 CSP？ 裝置添加第二流連鑄、第二個隧道爐和一個新的下卷取機。大河鋼鐵的 CSP？ 設備能生產寬達1930 毫米的鋼卷，使其成為世界上最寬的 CSP？ 設備之一。CSP？ 設備生產的熱軋卷在下游連續酸洗線 / 冷連軋機中加工成高級冷軋帶鋼。此外，作為本項目的一部分，連續鍍鋅線（CGL）將添加一個額外的卷取機。對于所有新安裝的設備，西馬克集團將提供機械設備和 X-PACT？電氣和自動化系統，包括3 級系統。

大河鋼鐵大力發展數字化

在第二個施工階段，由西馬克集團 MET/CON 公司開發的PQA？（產品質量分析儀）系統仍將作為過程自動化系統的核心模塊。通過連續采集和評估所有相關的生產數據，PQA？ 對整個生產過程進行監控、記錄，并確保生產過程中的成品冷軋帶鋼的產品質量。系統使用基于專家知識定義的存儲規則，半自動地評估鋼卷質量，并根據這些評估，為帶鋼下游加工或發貨做出“ 裝運”或“ 阻斷”的決定。當生產連續進行時，系統向操作人員發送行動指令，以使他們了解生產過程中出現的任何異常情況，并建議采取對策。這使得操作人員可以在質量異常演變成為質量問題之前提前采取干預手段，從而顯著減少生產流程中的故障發生率，避免可能出現質量偏差和停機時間。從長遠來看，該系統在提高產品質量的同時，也提高了產量。

擴建項目還包括由西馬克集團提供的技術服務，其中包括備件管理服務。

大河鋼鐵首席執行官大衛·斯蒂克勒（David Stickler）對向西馬克集團訂貨發表評論：“ 過去 20 年來，我從西馬克集團購買了幾套技術先進的鋼鐵生產設備，我完全相信西馬克集團將再次交付一套高質量的設備，在產品能力、能源效率和環境可持續性等方面設立行業標準。

西馬克集團董事局主席 Burkhard Dahmen 表示：“ 我們與大河鋼鐵公司的管理層和員工密切合作，成功地使高度復雜的鋼鐵廠實現了數字化，達到了穩定、節約資源的生產目標。我們非常高興大河鋼鐵公司決定給予我們下一個擴建階段的訂單，繼續將西馬克集團作為合作伙伴，并以經過證實成功的方式繼續執行這一訂單。”

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