淡水河谷與帕拉州政府于4月6日舉行慶祝活動，慶祝位于巴西帕拉州東南部城市馬拉巴的首座Tecnored商業化運營工廠開工建設。創新技術Tecnored可通過使用生物質替代冶金煤生產綠色生鐵，減少至多達到100%的碳排放，以此助力鋼鐵行業脫碳。生鐵可用于生產鋼鐵。

　　新工廠的綠色生鐵年產能初步將達到25萬噸，未來則有可能達到50萬噸。工廠計劃于2025年投產，預計投資約16億雷亞爾。

　　“Tecnored商業化運營工廠的開工建設是采礦行業轉型邁出的重要一步，它將助力工藝鏈變得越來越可持續。Tecnored項目對于淡水河谷及項目所在地區具有非凡意義，它將提高地區競爭力，并助力地區實現可持續發展。”淡水河谷首席執行官柏安鐸（EduardoBartolomeo）先生表示。

　　Tecnored商業化工廠坐落于馬拉巴市工業區卡拉加斯生鐵廠原址之上，根據項目進展和工程研究，施工階段預計將在工程高峰期創造2000個工作崗位，運營階段則可能創造400個直接和間接工作崗位。

　　關于Tecnored技術

　　Tecnored熔爐遠小于傳統高爐，且其可使用的原材料范圍十分寬廣，從鐵礦石粉礦、煉鋼爐渣到礦壩污泥皆可成為其原料。

　　燃料方面，Tenored熔爐可使用碳化的生物質，如甘蔗渣和桉樹。Tecnored技術將原燃料均制成壓塊（小型緊湊塊狀物體），再將它們投入熔爐生產綠色生鐵。Tecnored熔爐也可使用冶金煤為燃料。由于Tecnored技術是首次用于大規模運營，新工廠在運營初期將使用化石燃料，以便對運營業績做出評估。

　　“我們將逐步使用碳化的生物質替代煤炭，直至達成100%使用生物質的目標。”Tecnored首席執行官萊昂納多·卡普托（LeonardoCaputo）先生表示。燃料選擇上的靈活性使Tecnored的運營成本與傳統高爐相比將至多降低15%。

　　Tecnored技術歷時35年開發，該技術消除了鋼鐵生產前期的焦化和燒結環節，這兩個環節均排放大量溫室氣體。

　　由于使用Tecnored熔爐無需焦化和燒結，新鋼廠投資可節省成本至多達15%。此外，Tecnored工廠在能效方面達到自給自足，冶煉過程中產生的所有氣體均被重復使用，其中一部分用于熱電聯產。不僅如此，生鐵冶煉過程中產生的固廢爐渣還可作為副產品被水泥行業用作原料。

　　淡水河谷目前在巴西圣保羅州平達莫尼揚加巴市擁有一座額定年產能為7.5萬噸的示范工廠，公司在該工廠進行技術開發，并對其技術和經濟可行性進行測試。

　　“范圍三”減排

　　位于馬拉巴市的Tecnored商業化運營工廠，體現了淡水河谷為鋼廠客戶提供技術方案以助力其實現生產過程脫碳的努力。

　　2020年，淡水河谷宣布到2035年前將“范圍三”凈排放量減少15%的目標，其中高達25%的減排量將通過優質產品組合以及包括冶煉綠色生鐵在內的創新技術方案來實現。鋼鐵行業產生的排放目前占到淡水河谷“范圍三”排放的94%。

　　淡水河谷還宣布了另一減排目標，即到2050年前實現直接和間接（“范圍一”和“范圍二”）的凈零排放，公司為此將投資40億美元至60億美元，并在巴西境內將恢復和保護的森林面積增加50萬公頃。淡水河谷已在帕拉州運營超過40年，公司一直支持奇科門德斯生物多樣性保護研究所（ICMBio）對卡拉加斯地區六大保護區進行保護，這六大保護區被稱作“卡拉加斯馬賽克”，它們共覆蓋了80萬公頃的亞馬孫森林，其面積為圣保羅市的5倍，并與中國的武漢市相當。

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