本報杭州6月22日電　（記者顧春）5月20日下午，廣州客戶在網上向公牛電器下了30多萬元訂單，產品包括墻壁開關、LED燈、智能鎖等。系統審核確定后，信息傳回位于浙江慈溪市的智能倉庫。次日上午，智能倉運行，經過堆垛、輸送、電子標簽、分揀、掃描等一系列自動操作，將各類貨品集中到集貨區。中午，平臺裝貨完畢，發往廣東。“過去靠人力，每天僅能發貨3000—4000箱，每月出錯20—30次；現在每天發貨可達6萬箱，每年出錯僅1—2次。”公牛智慧物流負責人說。

　　浙江2017年啟動數字經濟“一號工程”，2021年實施36個產業集群新智造和33家“未來工廠”試點，從數字化智能工廠到“未來工廠”，從企業上云到“產業大腦”，探索龍頭企業拉動，依托數字化快速提升產業集群發展質量，推動“浙江制造”更具競爭力。

　　數據驅動智能化制造，數字化智能工廠遍地開花，個性化定制愈加普遍。寧波慈星股份有限公司的智能化車間里，成排的一次成型設備在飛速轉動：只需半小時，一根線進去，出來就是一件針織毛衫。“我們的工業互聯網連接每一臺設備，客戶一有需求，后臺馬上發指令給相應設備投入生產。大數據、物聯網技術的支持，讓產品質量精準可控，也迅速贏得更大市場。”副總經理李立軍介紹。浙江提出，加強全要素、全產業鏈連接，實現訂單、技工、產能資源和數據共享，到2025年，開展網絡化協同制造、個性化定制生產的規上工業企業占比分別達20%、10%。

　　浙江省民營經濟發達，除了5萬余家規上工業企業，大量小微企業也通過加入云平臺，搭上數字化快速列車。新昌縣軸承產業以中小微企業為主，2萬余臺設備接入“軸承云”后，設備綜合利用率從48%提升到63%，能耗下降10%，行業整體競爭力大大提升。

　　浙江為“智造”未來繪出藍圖：打造一批創新引領型工廠、行業示范型工廠、協同共生型工廠、服務發展型平臺工廠。這些工廠并非單兵作戰，而是按產業分布，組成高精尖企業集群，提升產業競爭力。

　　舜智云工業互聯網平臺正中的大屏幕上，星星點點的藍色數據不斷跳躍，這里是電機“產業大腦”所在地，天南海北的電機在此聯通。“過去判斷電機故障，靠老工人貼身耳聽手敲。現在接入‘產業大腦’后，即使千里之外，也能迅速精準發現異樣。我們剛對海南省一家電廠的主電機發出故障預警，告知企業馬上檢修。”總裁劉子慶介紹，依托“產業大腦”，電機產業集群有了跨越式發展：企業生產效率提升50%以上，故障停機時間減少80%以上。

　　“有了海量數據，‘產業大腦’具備強大自我學習能力，能分析產業景氣指數、預警市場波動、研判經濟形勢。未來，‘產業大腦’將為企業生產、銷售全過程提供精準服務。”浙江省工業和信息化研究院院長劉兵介紹。

　　2021年，浙江數字經濟核心制造業營業收入規模首次超過信息服務業，利潤首次突破千億元，全省培育出智能工廠（數字化車間）423家、“未來工廠”61家。

　　浙江提出，到2025年，實現百億元以上產業集群工業互聯網平臺全覆蓋、規上工業企業數字化改造全覆蓋、重點細分行業中小企業數字化改造全覆蓋。

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