首鋼股份堅持以市場為導向，以客戶為中心，以產銷研協同為支撐，強化“制造+服務”，聚焦產品結構優化和質量損失降低，提高盈利能力，追求效益最大化，夯實全面打贏疫情防控阻擊戰的物質基礎。

產銷研一體化，形成合力，加大盈利品種渠道開發和訂單組織力度，深化技術工藝攻關，打通產品結構優化瓶頸。煉鋼作業部對鋼水純凈度、夾雜物等項目持續攻關，板坯內部質量明顯提升，酸洗高端汽車結構鋼接單水平不斷提高。熱軋作業部加大二代集裝箱板板型攻關力度效果顯著。智新電磁針對家電行業能效等級標準提升要求，開展“無取向高端高牌號百日奮戰”，通過各項攻關措施高效推進，增加高端高牌號品種。制造部、遷順技術中心、順義冷軋高效協同，大力開展產線工藝提升攻關，在影響外板質量的瓶頸缺陷取得階段性突破，為品種結構優化和質量損失降低創造重要支撐。

以精細嚴苛的工序管控，合理優化的生產流程產出讓用戶滿意的產品。實施質量責任歸戶，明確質量減損任務。制造部牽頭組織全流程對返修、帶出、廢品和質量異議損失進行計劃管控。各單位細化分解各項任務，將關聯指標與質量損失掛鉤，激發一線提高質量、降低損失的工作活力，全員推進完成降低質量損失任務目標。同時以問題為導向，開展質量攻關，采取有效措施，全流程全過程把好質量關。

加強系統研判和營銷協同，積極應對肺炎疫情對市場需求端及生產供給端帶來的不利影響，動態摸排客戶復工期，及早掌握下游客戶需求的變化情況，在保障渠道穩定的同時確保訂單按時保質完成。制定物流保障預案，加強庫存管理效力，確保以產促銷、產銷銜接。打破常規安排計劃，按日組織發運，及時溝通裝運情況，動態調整裝運計劃，挖掘發運潛力。加強線上客戶走訪，快速響應客戶訴求。增強集中計劃管控職能，優化配置資源，根據效益最優、渠道支撐原則動態平衡工序間、產品間、國內外資源計劃，確保合同按節點要求準時足量到位。2月克服疫情帶來的物流、交通等方面的各種困難，合同節點率100%，產品調結構增效超計劃161萬元，推進經營效益最大化。 

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