螺紋鋼因產(chǎn)量大、市場容量高以及生產(chǎn)門檻較低、噸鋼利潤相對微薄等特點，一直被業(yè)界稱為鋼材產(chǎn)品里的“大路貨”，而山鋼股份萊蕪分公司棒材廠卻善用多種手段，在大路貨中做出精益功夫、挖出黃金效益。本報1月18日了解到，該廠緊緊抓住供給側(cè)改革機遇，以市場需求拉動供給側(cè)之變，以創(chuàng)新提升動能轉(zhuǎn)換之力，以改革激發(fā)企業(yè)內(nèi)部活力，2020年將棒材高端高效產(chǎn)品比例提升至76%以上，全年該品種系列增效2800萬元。

產(chǎn)量看“加”：科技創(chuàng)新“不斷鏈”

“我們廠的前身是萊鋼鍛壓廠，1970年建設、1971年投產(chǎn)，是萊鋼‘701工程’第一個投產(chǎn)項目，也是向中國共產(chǎn)黨50歲生日獻禮的項目，距今年建黨百年剛好又是一個50年。”山鋼股份萊蕪分公司棒材廠黨委書記、經(jīng)理關(guān)中華介紹，該廠擁有4條熱軋生產(chǎn)線和水壓機車間1條鍛造生產(chǎn)線，設計總產(chǎn)能約為150萬噸。其中，3條產(chǎn)線連續(xù)生產(chǎn)超過30年。老產(chǎn)線設備落后、鋼軋不平衡，曾長期制約棒材產(chǎn)品的產(chǎn)量，一度是其提升發(fā)展質(zhì)效道路上難以突破的“關(guān)卡”。

而多年來，該廠產(chǎn)能持續(xù)穩(wěn)定在300萬噸左右，在剛剛過去的2020年，4條生產(chǎn)線的實際產(chǎn)能均突破設計產(chǎn)能的1倍以上，全年入庫棒材產(chǎn)品310.5萬噸，是山鋼集團鋼材生產(chǎn)和出口創(chuàng)匯的骨干單元。

激活老產(chǎn)線，實現(xiàn)產(chǎn)能翻番之法，棒材廠依靠的是什么？

“是創(chuàng)新，是我們幾十年來賡續(xù)不斷的創(chuàng)新基因和干部職工一棒又一棒的創(chuàng)新接力。”關(guān)中華給出答案。

為攻克生產(chǎn)線“卡脖子”環(huán)節(jié)，他們幾十年堅持技措技改不斷檔，持續(xù)集成職工智慧，把專業(yè)技術(shù)人員創(chuàng)新、職工“五小”革新、群眾性經(jīng)濟技術(shù)創(chuàng)新、合理化建議以及勞動競賽的目標瞄準產(chǎn)線提升和技術(shù)進步，將職工智慧成果與引進吸收世界先進棒材生產(chǎn)工藝相結(jié)合，把創(chuàng)新成果揉入日常檢修和年度設備大修中。小修小改、大修大改、逢修必改的韌勁兒，使老產(chǎn)線始終保持不掉隊、不落伍。僅從2014年至今的6年間，棒材廠就累計實施300余項技術(shù)改造，實現(xiàn)設備高效穩(wěn)定、產(chǎn)量持續(xù)提升、成本不斷下降，勞動生產(chǎn)率提升1.5倍。

棒材廠并未滿足于此，而是瞄準世界一流工藝水平，在發(fā)展戰(zhàn)略中明確提出“設備陳舊，工藝不能落后”的工作思路。

“設備是硬件、工藝是軟件，工藝水平代表先進技術(shù)水平，我們始終保持領(lǐng)先。”關(guān)中華表示。

全盤設計、各個突破，棒材廠以提升品質(zhì)為核心，深抓工藝技術(shù)創(chuàng)新不動搖。冷床影響生產(chǎn)節(jié)奏、勞動強度大，先改冷床，由步進式替代甩鋼式；300軋機穩(wěn)定差，由軸承替代膠木瓦，由萬向節(jié)傳動軸替代梅花套筒式傳動軸。“十三五”期間，更是實現(xiàn)了全國自主開發(fā)第一家“小規(guī)格多向切分、大規(guī)格兩向切分”的工藝創(chuàng)新。

多年來，該廠堅持生產(chǎn)全流程、全鏈條系統(tǒng)查擺問題，通過逐項、逐環(huán)節(jié)研究，在線材軋制技術(shù)、切分軋制、鋼坯定重、熱裝率提升等方面不斷取得創(chuàng)新突破。在“大工藝”引領(lǐng)下，高強鋼筋工藝開發(fā)、多線切分應用、全線自動化升級等20余項工藝成果加速向生產(chǎn)經(jīng)營轉(zhuǎn)化，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定提升、可比成本一度超過行業(yè)一流對標企業(yè)。

人不但是生產(chǎn)力諸多要素中最活躍的因素，更是企業(yè)效益提升中最核心的要素。棒材廠生產(chǎn)調(diào)度中心主任張加宏表示：“駕馭設備和工藝的關(guān)鍵在人，操縱硬件的人不改變，技術(shù)創(chuàng)新、操作能力上不去，主要經(jīng)濟指標仍然上不去。”棒材廠以“標準化操作”和“自主管理”雙輪驅(qū)動解決這一核心問題，一方面以標準化來規(guī)范操作行為，另一方面推行自主管理激發(fā)職工的積極性和創(chuàng)造性，發(fā)揮職工潛能。

“實踐證明，裝備的創(chuàng)新改造、工藝的創(chuàng)新提升、標準化操作促使棒材產(chǎn)量、鋼材合格率、成本控制等關(guān)鍵技術(shù)指標不斷躍升，從根本上增強了棒材產(chǎn)品的核心競爭力。”棒材廠黨委副書記楊風濱對此感受頗深。

2020年，在復雜困難的內(nèi)外形勢下，該廠分解并上調(diào)企業(yè)下達的生產(chǎn)經(jīng)營目標，在“提質(zhì)、提產(chǎn)、降耗、增效”上闖關(guān)奪隘，噸鋼成本同比降低10.91元。

結(jié)構(gòu)看“轉(zhuǎn)”：現(xiàn)場市場“不斷線”

產(chǎn)線陳舊，是歷史留給棒材的“遺產(chǎn)”。而資源壓力、環(huán)境壓力、創(chuàng)新壓力，也一浪緊似一浪地催促棒材人加緊調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。能不能推動傳統(tǒng)產(chǎn)品“大路貨”提檔升級、更精準地對接市場需求，能不能實現(xiàn)“老樹發(fā)新芽”，是一場繞不開、躲不過、必須堅決打贏的“硬仗”。

1月8日，山鋼股份萊蕪分公司棒材廠職代會召開后，會上披露的2020年該廠的幾個“大數(shù)”備受職工熱議：全年累計產(chǎn)鋼310.5萬噸、實現(xiàn)營業(yè)收入102.67億元，受疫情影響市場需求下滑的形勢下，他們?nèi)匀粚崿F(xiàn)邊際效益19.4億元，利潤9億元，工序成本挖潛3380萬元。

在曾經(jīng)以生產(chǎn)“大路貨”為主、平均年齡30年的老產(chǎn)線上，棒材廠打通現(xiàn)場與市場“兩場”隔斷，左手做“減法”、右手做“加法”，大力推進品種結(jié)構(gòu)調(diào)整，加足馬力主攻“高精尖”產(chǎn)品，實現(xiàn)直通用戶、直通終端。

“常規(guī)產(chǎn)品高效率低成本，差異化產(chǎn)品全覆蓋，這是我們的全新定位和發(fā)展戰(zhàn)略。”楊風濱表示，戰(zhàn)略的落地使得老產(chǎn)線煥發(fā)出新生機。

“調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，產(chǎn)銷研聯(lián)合是關(guān)鍵。我們發(fā)揮‘五位一體’協(xié)同作用，齊心協(xié)力削減‘大路貨’，提升‘高精尖’比例。”該廠生產(chǎn)調(diào)度中心主任張加宏介紹，緊盯中高端市場，結(jié)合產(chǎn)線裝備特點和產(chǎn)品銷售情況，他們對各產(chǎn)線品種進行“厚此薄彼”的即時優(yōu)化，最大限度加大兩頭特殊規(guī)格螺紋鋼和高強鋼筋的生產(chǎn)力度，取得了不菲的經(jīng)濟效益。

以前，決定棒材“賬本數(shù)字”的，是低附加值的熱軋帶肋鋼筋、錨桿鋼、大鍛件等多“原字號”產(chǎn)品，產(chǎn)品多“粗”少“精”。如今，棒材產(chǎn)品由“普”到“優(yōu)”、由“優(yōu)”向“特”轉(zhuǎn)變，正在成為國內(nèi)一流棒材品牌。

“你看我手中這支螺紋鋼，別看他外表普通，這可是PS830高強度精軋螺紋鋼，它的屈服強度能達到1000MPa，抗拉強度高達1080MPa，十級地震來了都不怕，高鐵、涵洞、核電、航空工程上都有它的身影。”棒材廠生產(chǎn)技術(shù)室苗增軍主任言談中滿是自豪，“這小小一支PS830螺紋鋼身上可有10余項專利技術(shù)，目前在國內(nèi)能軋制這種強度的鋼廠屈指可數(shù)。”

2020年，該廠新增專利數(shù)量20件，科技創(chuàng)新貢獻率達30%。“鋼鐵行業(yè)產(chǎn)能過剩的核心，其實是中低端產(chǎn)品供給過剩，而高端產(chǎn)品供給不足。”關(guān)中華表示，打破現(xiàn)場與市場連接不暢的體制機制性障礙，把供給側(cè)改革與完善基礎(chǔ)科技創(chuàng)新產(chǎn)業(yè)鏈結(jié)合起來，以技術(shù)創(chuàng)新、產(chǎn)品創(chuàng)新、改革創(chuàng)新提升全要素生產(chǎn)率，這是棒材廠未來的發(fā)展方向。

毫無疑問，如今，山鋼棒材產(chǎn)品是國家供給側(cè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的“模范生”，其主要產(chǎn)品涵蓋直徑10毫米到50毫米規(guī)格的熱軋帶肋鋼筋、大鍛件、大圓鋼，是國內(nèi)外重點工程的首選產(chǎn)品，廣泛應用于核電工程、港珠澳大橋、衛(wèi)星發(fā)射中心火箭底座，產(chǎn)品遠銷美國、英國、日本、韓國等30多個國家和地區(qū)。

發(fā)展看“活”：新故相推“強優(yōu)勢”

這是一座花園式工廠，樹木亭臺將道路、廠房包圍，滿眼皆綠。假山流水、綠草修竹、鳥語花香，點綴其中。廠區(qū)里日月園、星苑、明園、聚園四大文化園區(qū)是職工拍攝婚紗照的采景地。然而，棒材廠美的不只有環(huán)境，還有職工的笑臉。

走進棒材廠的大門，路兩旁1.5平方米大小的12名披紅戴花、笑意盈盈的勞模照片撲面而來。棒材廠現(xiàn)有職工872名，擁有95名技術(shù)管理人員，以及相當規(guī)模的技術(shù)工人隊伍。“要想深度開發(fā)‘原字號’產(chǎn)品，必須讓職工的活力成為企業(yè)變革的動力。”關(guān)中華的觀點是棒材人的共識。

“十三五”期間，棒材廠陸續(xù)出臺讓人才脫穎而出的政策機制：打通直達頂層的合理化建議通道，打開晉升“天花板”，打破管理和操作人員之間的“身份籬笆”，13類人才得到特別的篩選識別，120余人次崗位得到優(yōu)化調(diào)整。這些體現(xiàn)出“對技術(shù)的尊重達到前所未有高度”的改革，讓棒材產(chǎn)品的硬件優(yōu)勢，得到軟件力量的“加持”。

“想自我實現(xiàn)，即是靠評，更要靠干。”山東省五一勞動獎章獲得者、享受國務院政府特殊津貼專家李仁壯，是一名軋鋼工。在工作中，李仁壯卡尺、手電、筆記本“三寶”不離身，練就了輥縫調(diào)整一眼準、線差調(diào)整一支穩(wěn)等絕技絕活，2020年被授予“齊魯大工匠”。長征五號火箭底座的高強度螺紋鋼就軋自他手，現(xiàn)在的李仁壯表示，自己“往前沖的勁兒使不完”。

“正因為大家都有了這樣的勁頭，棒材廠才能在新舊動能轉(zhuǎn)換的方向上不斷做強優(yōu)勢，實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展。”關(guān)中華表示。

近年來，除了李仁壯，棒材廠還涌現(xiàn)出“全國五一勞動獎章”獲得者朱奎、“齊魯首席技師”唐祖兵、“山東省技術(shù)能手”韓繼青等一大批人才。在山東省冶金行業(yè)技術(shù)比武中，囊括兩個工種的狀元。“人才結(jié)構(gòu)決定產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，一批批優(yōu)秀人才在棒材廠成長、成才，發(fā)揮作用，為棒材廠帶來了創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)的活力，增加了產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新的動力，提升了科技人文的魅力，人才薈萃、繁星璀璨，更夯實了企業(yè)優(yōu)勢、蓄滿了發(fā)展活力。”關(guān)中華展露笑顏。

2021年，棒材廠的領(lǐng)導班子心里有這樣一個時間主軸：堅持信息化、智能化、自動化、綠色經(jīng)濟，高起點、高標準規(guī)劃新舊動能轉(zhuǎn)換項目，一季度確定產(chǎn)品產(chǎn)能大綱、下半年進行技術(shù)方案編制、年底進入招標程序。新舊動能轉(zhuǎn)換項目將是棒材人逐夢未來的重要里程碑。

錨定“國內(nèi)最具競爭力的棒材生產(chǎn)線”的航向，“萊鋼螺紋鋼”這個出口免檢、連續(xù)25年保持“國家冶金產(chǎn)品實物金杯獎”的“金字招牌”將越擦越亮。

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