今年年初，中國(guó)寶武鋼鐵集團(tuán)有限公司（以下簡(jiǎn)稱中國(guó)寶武）率先向社會(huì)發(fā)布要提前實(shí)現(xiàn)碳達(dá)峰、碳中和目標(biāo)：力爭(zhēng)2023年實(shí)現(xiàn)碳達(dá)峰，2025年具備減碳30%的工藝技術(shù)能力，2035年力爭(zhēng)減碳30%，2050年力爭(zhēng)實(shí)現(xiàn)碳中和。與此同時(shí)，中國(guó)寶武還提出，將在2021年發(fā)布低碳冶金路線圖。

作為全球最大的鋼鐵企業(yè)，中國(guó)寶武為實(shí)現(xiàn)碳達(dá)峰、碳中和做了哪些籌劃準(zhǔn)備？實(shí)現(xiàn)低碳創(chuàng)新發(fā)展的突破口在哪里？還存在哪些困難？近日，記者來到中國(guó)寶武對(duì)這些問題進(jìn)行采訪了解。

成為行業(yè)“綠老大”降碳?jí)毫σ埠艽?/span>

中國(guó)寶武鋼鐵集團(tuán)有限公司于2016年揭牌成立，由原寶鋼集團(tuán)有限公司和武漢鋼鐵（集團(tuán)）公司聯(lián)合重組而成，是目前全球最大的鋼鐵企業(yè)。2020年，中國(guó)寶武實(shí)現(xiàn)鋼產(chǎn)量1.15億噸，營(yíng)業(yè)收入6652億元，利潤(rùn)總額345億元，經(jīng)營(yíng)規(guī)模和盈利水平居全球第一，位列《財(cái)富》世界500強(qiáng)第111位。

然而，中國(guó)寶武在產(chǎn)量、規(guī)模、效益、銷售收入等坐穩(wěn)世界第一、當(dāng)上“鋼鐵老大”的同時(shí)，中國(guó)寶武的能源消耗總量、二氧化碳排放總量也因此較大。

如何在鋼鐵行業(yè)勇立潮頭的同時(shí)實(shí)現(xiàn)綠色發(fā)展？

集團(tuán)相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹說，在中國(guó)寶武黨委書記、董事長(zhǎng)陳德榮正式提出綠色低碳目標(biāo)的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的3個(gè)步驟也已明晰，具體是：以優(yōu)化管理、提升效率的路徑力爭(zhēng)實(shí)現(xiàn)2023年碳達(dá)峰，以技術(shù)創(chuàng)新、優(yōu)化流程的路徑力爭(zhēng)2035年減碳30%，以工藝革命、流程再造的路徑力爭(zhēng)實(shí)現(xiàn)2050年碳中和。

“率先提出碳達(dá)峰碳中和目標(biāo)是在巨大的壓力之下做出的決策。”據(jù)相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，當(dāng)前，國(guó)際、國(guó)內(nèi)都對(duì)鋼鐵行業(yè)節(jié)能減排提出新要求。

國(guó)外諸多鋼鐵企業(yè)均提出要在2050年實(shí)現(xiàn)碳中和。許多歐盟國(guó)家客戶對(duì)中國(guó)寶武提出了產(chǎn)品要具備全生命周期評(píng)價(jià)評(píng)估報(bào)告、企業(yè)要發(fā)布可持續(xù)發(fā)展報(bào)告和碳減排路線圖等要求，否則將拒絕采購相關(guān)產(chǎn)品。

著眼國(guó)內(nèi)，今年的中央經(jīng)濟(jì)工作會(huì)議明確，2021年重點(diǎn)任務(wù)之一就是要做好碳達(dá)峰、碳中和工作，要求抓緊制定2030年前碳排放達(dá)峰行動(dòng)方案，推動(dòng)煤炭消費(fèi)盡早達(dá)峰，大力發(fā)展新能源。在此目標(biāo)下，各行各業(yè)正加快推進(jìn)碳達(dá)峰、碳中和工作。

作為全球第一大鋼鐵企業(yè)，又是大型央企，積極響應(yīng)國(guó)家號(hào)召是必須履行的責(zé)任和義務(wù)。中國(guó)寶武下決心要走低碳創(chuàng)新轉(zhuǎn)型之路，變被動(dòng)為主動(dòng)。為此，中國(guó)寶武提出了“以綠色發(fā)展為統(tǒng)領(lǐng)，以低碳冶金和智慧制造實(shí)現(xiàn)鋼鐵生產(chǎn)過程的綠色化，以精品化實(shí)現(xiàn)鋼鐵產(chǎn)品使用過程的綠色化，為構(gòu)建碳中和社會(huì)做貢獻(xiàn)”的綠色低碳發(fā)展思路。

中國(guó)寶武將以“冶金原理+科學(xué)管理”踐行新發(fā)展理念，以“綠老大”的身份帶動(dòng)全國(guó)鋼鐵行業(yè)實(shí)現(xiàn)碳中和。

“十三五”降碳已有成效

實(shí)際上，中國(guó)寶武對(duì)低碳創(chuàng)新發(fā)展的探索很早就開始了。集團(tuán)相關(guān)負(fù)責(zé)人向記者介紹了近年來他們降碳方面取得的成效。

早在2015年8月，原寶鋼集團(tuán)提出了冶金—煤化工耦合理論和新工藝設(shè)想，將冶金過程與化工流程相結(jié)合，將冶金煤氣轉(zhuǎn)化為化工產(chǎn)品進(jìn)行固碳，以大幅降低二氧化碳排放，開始了低碳冶金的技術(shù)探索。

其中，對(duì)非高爐煉鐵技術(shù)突破也是重要方面。中國(guó)寶武在八一鋼鐵建設(shè)了非高爐煉鐵工藝的歐冶爐，對(duì)非高爐煉鐵工藝進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)與再創(chuàng)新，以探索區(qū)域資源利用效率最大化和探索低碳冶金技術(shù)為目標(biāo)，獲得授權(quán)專利142項(xiàng)，噸鐵成本比同規(guī)模高爐降低100多元，工藝技術(shù)總體達(dá)到世界先進(jìn)水平。

此外，中國(guó)寶武還建設(shè)了低碳冶金創(chuàng)新試驗(yàn)平臺(tái)。2019年，八一鋼鐵430m3高爐改建成了富氫碳循環(huán)高爐，并與歐冶爐及其他輔助配套工藝裝備一起，成為寶武低碳冶金創(chuàng)新試驗(yàn)平臺(tái)，于2020年7月15日建成投運(yùn)，這一平臺(tái)成為全球最大規(guī)模的試驗(yàn)裝置。在2020年實(shí)現(xiàn)了鼓風(fēng)氧含量35%的第一階段試驗(yàn)?zāi)繕?biāo)，突破了傳統(tǒng)高爐的富氧冶煉極限。

在此基礎(chǔ)上，中國(guó)寶武積極推進(jìn)鋼鐵副產(chǎn)資源的再生利用，減少全社會(huì)、相關(guān)產(chǎn)業(yè)對(duì)自然資源的消耗，減少碳排放；利用全生命周期評(píng)價(jià)方法與下游行業(yè)協(xié)同開展鋼鐵產(chǎn)品生態(tài)設(shè)計(jì)，持續(xù)開發(fā)高強(qiáng)、耐蝕、長(zhǎng)壽命等鋼鐵產(chǎn)品，引導(dǎo)綠色消費(fèi)。

據(jù)統(tǒng)計(jì)，“十三五”期間，中國(guó)寶武合計(jì)化解1800余萬噸粗鋼產(chǎn)能。按照噸鋼排放2.2噸二氧化碳估算，這5年中國(guó)寶武通過化解產(chǎn)能每年減少二氧化碳排放約4000萬噸。“十三五”期間，中國(guó)寶武大力提升能效，噸鋼綜合能耗同比下降40千克標(biāo)煤/噸，每年可減少二氧化碳排放約1000萬噸。

引領(lǐng)行業(yè)低碳發(fā)展任重道遠(yuǎn)

一直以來，中國(guó)寶武把輻射和帶動(dòng)鋼鐵企業(yè)及行業(yè)的綠色發(fā)展作為責(zé)任和目標(biāo)。

目前，在中國(guó)寶武全球綠色低碳創(chuàng)新研究基地——八一鋼鐵，一項(xiàng)全新的綠色低碳冶煉工藝——富氫碳循環(huán)高爐試驗(yàn)項(xiàng)正在進(jìn)行第二階段的工程建設(shè)。整個(gè)項(xiàng)目試驗(yàn)成功后，不僅能大幅度提高冶煉爐的利用系數(shù)，還可以減少30%左右的二氧化碳排放，這將為全球提供綠色低碳冶煉方案。

同時(shí)，中國(guó)寶武通過智慧化轉(zhuǎn)型，降低能耗、提升生產(chǎn)效率。在寶鋼股份寶山基地的冷軋廠C008熱鍍鋅智能車間已經(jīng)建成“黑燈工廠”，沒有傳統(tǒng)鋼廠的燈火通明，完全通過應(yīng)用信息化技術(shù)，實(shí)現(xiàn)行車無人化、物流作業(yè)無人化、3D崗位無人化。

中國(guó)寶武相關(guān)負(fù)責(zé)人表示，中國(guó)寶武將以科技創(chuàng)新打通鋼鐵行業(yè)低碳發(fā)展路徑，創(chuàng)立全球低碳冶金創(chuàng)新聯(lián)盟，打造面向全球的低碳冶金創(chuàng)新技術(shù)交流平臺(tái)；建立開放式研發(fā)創(chuàng)新模式，開展鋼鐵工業(yè)前瞻性、顛覆性、突破性創(chuàng)新技術(shù)研究；建設(shè)面向全球的低碳冶金創(chuàng)新試驗(yàn)基地，促進(jìn)鋼鐵上下游產(chǎn)業(yè)鏈的技術(shù)合作，助推鋼鐵工業(yè)可持續(xù)發(fā)展。

同時(shí)，中國(guó)寶武將把降碳作為源頭治理的“牛鼻子”，優(yōu)化能源結(jié)構(gòu)，加大節(jié)能環(huán)保技術(shù)投入，不斷提高天然氣等清潔能源比例，加大太陽能、風(fēng)能、生物質(zhì)能等可再生能源利用，布局氫能產(chǎn)業(yè)，推進(jìn)能源結(jié)構(gòu)清潔低碳化；不斷提高爐窯熱效率、深挖余能回收潛力，提升能源轉(zhuǎn)換和利用效率，大幅降低能源消耗強(qiáng)度，嚴(yán)控能源消耗總量，為社會(huì)提供更綠色更優(yōu)質(zhì)的鋼鐵及相關(guān)新型材料。

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