今年8月份，國家電投青銅峽鋁業股份有限公司寧東鋁業分公司（以下簡稱寧東分公司）獲得了《綠電鋁產品評價證書》，是寧夏首家獲得此證書的電解鋁企業。何為綠電鋁？采用清潔能源生產、碳足跡可追溯，這便是綠電鋁；用于記錄鋁產品在生產、物流和使用過程中的碳排放總量，有助于加強鋁產業鏈的碳排放管理，推動全產業鏈從高耗能轉向高節能，這便是綠電鋁標簽。

今年年初，寧東分公司根據中國有色金屬工業協會和中國有色金屬學會聯合發布的《綠電鋁評價及交易導則》要求，順利通過了綠電鋁產品評價，獲得了原鋁液、重熔用鋁錠綠電鋁交易量共計40132噸。

走進寧東分公司電解車間，144臺電解槽整齊排列，潔白的氧化鋁粉末通過冰晶石-氧化鋁融鹽電解法，通入強大直流電后，在電解槽內的兩極（陰極和陽極）上進行電化學反應，變成鋁液，每臺電解槽每天可出鋁一次，一部分送往鑄造車間鑄成重熔用鋁錠，銷往各地，一部分就近外銷給下游企業。“我們獲得綠電鋁證書后，可以在銷售的原鋁液、重熔用鋁錠上張貼綠電鋁標簽，在原有商標QTX的基礎上，再次提升品牌價值和傳播度，并將隨著鋁產業鏈的延伸層層傳遞，凸顯更大的經濟效益和社會價值。”寧東分公司生產技術部副主任張寧介紹說。這也就意味著寧東分公司的鋁產品生產過程中碳排放量和污染物排放量大大降低。鋁業變“綠業”，為綠色低碳轉型發展畫上濃墨重彩一筆。

我國是全球最大的電解鋁生產國。電解鋁生產用電量大、用電成本高，是我國工業領域碳排放治理的重點。近年來，該公司在綠電鋁生態集成發展戰略指引和推動下，落實“雙碳”目標，是成功走向綠色低碳發展的必由之路。以綠電鋁為例，同樣的鋁錠，國內外很多客戶只選綠電鋁，市場相對緊俏，而按照當地政府要求的配額，采用清潔能源后，寧東分公司一年可節約成本約160萬元，經過多年的技術攻關，電流效率也穩定在94.49%，綜合交流電耗呈下降趨勢。

當綠色發展成為全社會共識，積極發展綠色技術、生產綠色產品就成為行業共同前景。扎實推進科技創新、智能化改造，提高產品和品牌競爭力，才能增強鋁業高質量發展的潛力和后勁。寧東分公司聯合中南大學對電解槽智能綜合控制系統進行改造優化，合作研發的鋰電池槽智能控制系統，能夠實現單點下料及電流分布在線監測等功能，有效地提升了控制效果和精度，每噸鋁可節電150千瓦時，該技術獲得了中國有色金屬工業科學技術進步獎一等獎。經過數字化、智能化改造的生產車間，電解槽運行、底部測溫巡檢、智能槽控機、鑄造自動堆垛、鋁錠自動打捆等工作均已實現遠程操控和機器替代，有效地提高了生產效率、產品質量和生產安全。

“轉型升級是企業的必答題，更是提質增效的著力點、綠色發展的突破口，我們將堅持走綠色低碳發展之路，踐行新發展理念，將科技創新作為發展的第一動力，進一步在綠色低碳發展、超低排放、安全生產、成本管控和產品質量提升等方面持續發力，推動綠色發展。”寧東分公司黨委書記章烈榮說。

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