新環(huán)保法實施在即專家熱議鋼鐵節(jié)能環(huán)保趨勢和出路

2014-11-21 09:08:07來源：作者：

    “目前，各鋼鐵企業(yè)在節(jié)能改造項目中實施合同能源管理商業(yè)模式和機(jī)制情況進(jìn)展不一。其根本原因是一些企業(yè)的經(jīng)營管理和思想觀念還不適應(yīng)以市場為導(dǎo)向配置資源的發(fā)展形勢和要求。一些大企業(yè)人員認(rèn)為，自己不缺錢，不缺人，什么都可以自己做。實則不然，由于觀念、機(jī)制和專業(yè)素質(zhì)原因，企業(yè)很多人看不見自身能效改進(jìn)的差距和潛力。有的企業(yè)擔(dān)心暴露以往自身在技改設(shè)計、管理和生產(chǎn)中的問題，有的企業(yè)擔(dān)心‘肥水’流入外人田，有的則缺少開展合同能源管理項目的平臺、機(jī)制和人才。”在近日召開的2014年全國冶金能源環(huán)保生產(chǎn)技術(shù)會上，一位大型鋼鐵企業(yè)環(huán)保部門負(fù)責(zé)人如此表示。

    距離2015年1月1日新《環(huán)境保護(hù)法》實施還有不到兩個月的時間，一系列更加嚴(yán)苛的環(huán)保法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)也于近期實施，鋼鐵企業(yè)面臨著巨大的節(jié)能減排壓力，特別是在生產(chǎn)經(jīng)營困難的當(dāng)下。我國鋼鐵工業(yè)節(jié)能減排到底面臨著怎樣的問題？先進(jìn)企業(yè)是怎樣做的？鋼鐵工業(yè)節(jié)能環(huán)保的發(fā)展趨勢和出路在哪里？與會人員針對上述問題展開了熱烈的討論。

    “兩高兩低”節(jié)能環(huán)保前路曲折

    鋼鐵研究總院教授張春霞總結(jié)了我國鋼鐵工業(yè)綠色發(fā)展存在的主要問題：一是產(chǎn)業(yè)規(guī)模大，總能源消耗和污染物排放總量大。噸鋼能耗持續(xù)下降，但由于粗鋼產(chǎn)量增長過快，總能耗上升。二是節(jié)能技術(shù)仍需進(jìn)一步完善和開發(fā)。亟待開發(fā)低品質(zhì)余熱和爐渣顯熱回收利用技術(shù)，亟待解決煤氣高效、高值利用問題和能源流網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化問題。三是環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)愈加嚴(yán)格，但缺乏技術(shù)、資金和管理支持。現(xiàn)有環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)未能執(zhí)行到位，主要不是技術(shù)問題，而是執(zhí)法不到位，由此還造成企業(yè)間的不公平競爭。四是鋼鐵工業(yè)布局不合理，能源利用效率和污染控制水平多層次并存。五是鋼鐵產(chǎn)品出口量大，資源、能源消耗大，環(huán)境負(fù)荷高。六是綠色發(fā)展的產(chǎn)業(yè)化技術(shù)科技創(chuàng)新能力有待加強(qiáng)。

    中冶南方工程技術(shù)有限公司副總經(jīng)理、總工程師潘國友認(rèn)為，目前我國鋼鐵工業(yè)在節(jié)能環(huán)保方面面臨著“兩高兩低”的問題，即產(chǎn)量高、能耗高、利潤低、能效低。

    “受產(chǎn)能過剩、原燃料價格高等因素影響，鋼鐵行業(yè)出現(xiàn)大面積虧損。若將大中型、中小型鋼鐵企業(yè)一起考慮進(jìn)去，我國鋼鐵工業(yè)目前能源利用效率比國際先進(jìn)水平低10%~20%，鋼鐵能源成本占總成本的25%~30%。”潘國友說。

    集眾人之智節(jié)能治污

    在嚴(yán)峻的形勢面前，鋼鐵行業(yè)節(jié)能環(huán)保須探索出一系列行之有效的方法和模式。

    河北鋼鐵集團(tuán)唐鋼能源科技公司總經(jīng)理蘇福源介紹說，唐鋼的節(jié)能措施主要是分為技術(shù)進(jìn)步節(jié)能和管理節(jié)能兩個方面。在技術(shù)進(jìn)步節(jié)能方面，唐鋼主要應(yīng)用了干熄焦發(fā)電技術(shù)、燒結(jié)低溫余熱發(fā)電技術(shù)、煉鐵工序降低煤氣和蒸汽消耗技術(shù)、轉(zhuǎn)爐余熱蒸汽發(fā)電技術(shù)、蓄熱式鋼包烘烤改造及鋼包全程加蓋改造、輥底式加熱爐蓄熱節(jié)能技術(shù)、熱力發(fā)電系統(tǒng)的優(yōu)化改造等技術(shù)。在管理節(jié)能方面，唐鋼主要采取了以下舉措：做好能源管理的“事前控制”，由“事后管理”向“預(yù)防性管理”轉(zhuǎn)變；加強(qiáng)“過程控制”，對重要的能源影響因素要分級控制、精細(xì)化管理，落實到車間、崗位、人員乃至具體的操作行為；積極開展對標(biāo)挖潛活動；制訂能源成本指標(biāo)計劃。

    “唐鋼在管理節(jié)能上，力爭做到‘三改變、三實現(xiàn)’，即改變過去單一能源管理方式，實現(xiàn)從技術(shù)改造、系統(tǒng)優(yōu)化、結(jié)構(gòu)調(diào)整等角度綜合分析節(jié)能潛力；改變過去能源管理追求安全穩(wěn)定運行方式，實現(xiàn)能量系統(tǒng)優(yōu)化、安全經(jīng)濟(jì)運行；改變過去余熱余能重回收、重利用方式，實現(xiàn)重轉(zhuǎn)化、重效率，提高余熱余能利用價值。”蘇福源補(bǔ)充說。

    國際鋼鐵協(xié)會代表亨克·雷明克先生介紹，國際鋼鐵協(xié)會對能源利用的逐步提升提出了“五步走”的建議：第一步是進(jìn)行有效率的管理和決策；第二步進(jìn)行原材料質(zhì)量的改進(jìn)，在經(jīng)濟(jì)性的前提下，找到質(zhì)量最好的原材料；第三步是保證工藝的可靠性，看所選用的工藝是不是最優(yōu)化、是不是最大程度的發(fā)揮它的功效；第四步是改進(jìn)操作的收得率；第五步才是節(jié)能技術(shù)的應(yīng)用推廣。

    亨克·雷明克表示：“這五步對鋼鐵企業(yè)來講是很重要的。現(xiàn)在一提到節(jié)能，廠長的第一反應(yīng)可能就是上一個節(jié)能的設(shè)備或者技術(shù)，就可以把能耗降下來。實際的情況并非如此。要按這‘五步走’，首先進(jìn)行自身情況的總體分析，改善操作、管理和工藝，最后一步才是具體技術(shù)的應(yīng)用。”

    鞍鋼集團(tuán)安環(huán)部黃曉煜總結(jié)了鞍鋼節(jié)能環(huán)保的思路和做法：實施創(chuàng)新驅(qū)動，為降本增效和轉(zhuǎn)變發(fā)展方式提供支撐。一是深度實施循環(huán)經(jīng)濟(jì)模式，節(jié)能減排技術(shù)創(chuàng)新從單體工藝過程向全流程、全系統(tǒng)的耦合和優(yōu)化展開，例如燒結(jié)余熱回收與發(fā)電技術(shù)和燒結(jié)風(fēng)機(jī)變頻技術(shù)與操作漏風(fēng)率的控制；二是創(chuàng)新節(jié)能減排項目運行模式，大力推進(jìn)合同能源管理項目，充分發(fā)揮市場資金和技術(shù)，推進(jìn)節(jié)能減排項目的實施和生產(chǎn)經(jīng)營降本增效。”鞍鋼2010年制定《鞍山鋼鐵集團(tuán)公司合同能源管理暫行辦法》并組建節(jié)能服務(wù)技術(shù)公司，采取內(nèi)外兩個合同能源項目平臺，推進(jìn)開展合同能源管理項目，取得顯著效果。”黃曉煜說。

    來自武鋼集團(tuán)的雷體新介紹了武鋼的幾項舉措：建立健全節(jié)能減排統(tǒng)計、監(jiān)測和考核三大體系，并將能耗降低和污染減排完成情況納入經(jīng)濟(jì)責(zé)任責(zé)任制考核評價體系，實行嚴(yán)格的問責(zé)制和一票否決制；公司每年與重點單位簽訂年度節(jié)能減排目標(biāo)責(zé)任書；開展全公司能源審計，著手建立能源管理體系；大力推進(jìn)主體工序低成本、高能效制造技術(shù)的研究應(yīng)用。

    在具體實施過程中，武鋼還引進(jìn)了“能耗橋”能效提升管理工具。“‘能耗橋’是通過計算設(shè)備實際能耗與技術(shù)極限之間差值，找到損失能源的一種方法。通過集中培訓(xùn)、下廠培訓(xùn)等方式開展頭腦風(fēng)暴、‘能耗橋’、戰(zhàn)術(shù)執(zhí)行計劃等管理工具和工作方法的培訓(xùn)學(xué)習(xí)，各單位相關(guān)人員完成試點產(chǎn)線‘能耗橋’和MIFA（物流與信息流分析）圖的繪制，通過頭腦風(fēng)暴法列出問題樹，形成不同層次的戰(zhàn)術(shù)實施計劃并實施。”

     節(jié)能環(huán)保還需創(chuàng)新引領(lǐng)

    潘國友認(rèn)為，傳統(tǒng)以能源和資源大量消耗為支撐的粗放型發(fā)展模式在鋼鐵行業(yè)已難以為繼，今后的發(fā)展將更加注重能效優(yōu)化、節(jié)能減排技術(shù)的應(yīng)用。而以創(chuàng)新能力為驅(qū)動的技術(shù)持續(xù)進(jìn)步和管理水平的不斷精細(xì)化，已成為企業(yè)推動能效優(yōu)化的必要手段。

    蘇福源指出，今后的技術(shù)重點將是物質(zhì)流、能量流網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，工序間“界面”匹配技術(shù)，工序節(jié)能技術(shù)等。

    張春霞認(rèn)為，鋼鐵工業(yè)綠色發(fā)展有幾大趨勢：科技創(chuàng)新方面，從依賴國外引進(jìn)技術(shù)轉(zhuǎn)向以自主知識產(chǎn)權(quán)技術(shù)為主；鋼鐵工業(yè)發(fā)展從依靠規(guī)模經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)向收縮、控制產(chǎn)能，發(fā)展綠色經(jīng)濟(jì)；信息化在鋼鐵工業(yè)“三個功能”中將發(fā)揮重要作用；拓展工業(yè)生態(tài)鏈接；適應(yīng)原料變化；工程科技應(yīng)關(guān)注污染物控制種類增加的需求。

    “鋼鐵工業(yè)主要有5個方向的重大創(chuàng)新工程：一是生產(chǎn)綠色鋼鐵產(chǎn)品，高效低耗生產(chǎn)新工藝技術(shù)創(chuàng)新工程；二是大力提高能源利用效率，節(jié)能環(huán)保系統(tǒng)集成優(yōu)化創(chuàng)新工程；三是利用清潔能源，研發(fā)應(yīng)用鋼鐵生產(chǎn)低碳技術(shù)創(chuàng)新工程；四是多產(chǎn)業(yè)協(xié)作，資源循環(huán)，高效利用綠色產(chǎn)業(yè)鏈創(chuàng)新工程；五是運用安全的信息化技術(shù)，優(yōu)化監(jiān)控管理及生產(chǎn)控制系統(tǒng)工程。”張春霞說。

    中國金屬學(xué)會專家、教授溫燕明表示：“節(jié)能減排應(yīng)當(dāng)成為推動企業(yè)深度調(diào)整的核心。對于鋼鐵工業(yè)的三大功能，其制造功能已發(fā)揮得淋漓盡致，但能源轉(zhuǎn)換功能和廢棄物消納功能，可以說是剛剛開始。

    溫燕明提出了企業(yè)節(jié)能環(huán)保發(fā)展的“三個力”：第一個是技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)力。全世界約50%的鋼鐵產(chǎn)量在中國，鋼鐵工業(yè)技術(shù)創(chuàng)新的大旗，歷史性地落在了中國鋼鐵工業(yè)的身上，企業(yè)要敢于創(chuàng)新。中國鋼鐵企業(yè)應(yīng)當(dāng)在新形勢下，對流程、產(chǎn)品、裝備都要有新的發(fā)現(xiàn)、新的貢獻(xiàn)。第二個是成本的競爭力。如果技術(shù)成本高，競爭力是不夠的。技術(shù)先進(jìn)要和成本相配才能得到廣泛應(yīng)用。第三個是持續(xù)發(fā)展的競爭力。擁有持續(xù)的價值創(chuàng)造能力，企業(yè)才有持續(xù)發(fā)展的競爭力。

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