►很多歐美的鋼鐵公司都縮小了其研發部門。美國某著名的鋼鐵公司過程冶金（Process Metallurgy）部門的研發人員僅僅剩下8個研究人員（燒結和煉鐵3人、煉鋼和連鑄3人、軋鋼2人）。

　　日前，2016年奧地利冶金與材料論壇會議在奧地利萊奧本大學順利舉行，主題為“中國的機遇與風險”。會上，北京科技大學冶金與生態工程學院張立峰教授參加了本次會議并做了學術演講。

　　在談到中國鋼鐵行業的發展時，張立峰用數據表明，過去十幾的中國鋼鐵業巨大發展是與中國整體國力的提升和經濟建設的規模相對應的，此外，還有三個非常重要的原因：1）既快又新的技術創新；2）較低的人工成本；3）卓越的勤奮程度。中國鋼鐵企業的技術創新有一個顯著的特點，就是和中國的大學緊密結合，很多技術攻關都是和大學教授和研究生們一起進行。而由于若干原因，歐美鋼鐵企業的研發和大學的研發是隔離的。十幾年來，中國鋼鐵工人的日工作時間均超過8小時，很多技術管理人員早晨7點就開始工作，晚上10點還在崗位上，這幾乎是歐美1.5倍以上的勤奮度。所有的這些都是促進中國鋼鐵騰飛的原因。　　

　　在會后舉行的記者采訪過程中，張立峰也談到，中國鋼鐵出口歐美只占很小的一部分，但是中國對世界上其他國家的出口一直保持著高速的增長。目前，歐洲鋼鐵的發展受困于技術創新緩慢、人工成本偏高、員工勤奮度不足、環境保護成本過高等因素，導致其競爭力持續下降。張立峰認為，歐盟與中國鋼鐵廣泛合作是目前解決其困境的最佳方法。過去幾年來，歐盟一直針對中國鋼鐵進行反傾銷調查與制裁，嚴重影響了中國與歐盟合作的發展前景。目前，歐盟需要換位思考，重新定位自己的優勢，開展與中國合作的趨勢迫在眉睫。

　　張立峰特別給與會人員和記者們介紹說，由于盈利的困難，很多歐美的鋼鐵公司都縮小了其研發部門。美國某著名的鋼鐵公司過程冶金（Process Metallurgy）部門的研發人員僅僅剩下8個研究人員（燒結和煉鐵3人、煉鋼和連鑄3人、軋鋼2人）。但是，在中國過去十幾年里，中國政府和鋼鐵工業的高投入研發已經顯著提升了鋼產品的質量。現在，中國國家各個部門（包括國家科技部、工信部和自然科學基金委等部門）和鋼鐵企業的研發投入并沒有因為企業效益的不好而減慢研發的步伐，反而是增加了投入。國家“十三五”規劃更將針對高品質特殊鋼的研發進行巨大的投入。可以預見，如果歐美的鋼鐵企業現在在技術創新上還不思進取，十年以后其鋼鐵產品的質量會被中國遠遠超過。

　　一位記者對張立峰提問“歐洲還能為中國鋼鐵和世界鋼鐵做些什么？”張立峰用日本相機的例子做了回答：日本的數字相機譽滿全球，歐洲人也很喜歡。但是日本數字相機的鏡頭大多數是德國的蔡司技術。德國技術和日本技術的完美結合做出了讓世界人民喜歡的產品。到目前為止，中國鋼鐵生產設備的制造水平還落后于歐洲，歐洲在過去十幾年里為中國制造并向中國出口了大量的鋼鐵生產設備。例如，過去15年，僅連鑄機一項中國就進口了120多臺，其中國內新建的板坯連鑄機的50%以上都是進口，主要來源是德國和意大利。中國進口這些設備也為歐洲的經濟發展做出了巨大的貢獻。因此，在以后的若干年里，歐洲在冶金設備可以繼續上對中國進行輸出，張立峰把這一現象稱為“Made for China”。中國使用這些歐洲“Made for China”的先進冶金設備生產出來高質量、低成本的“Made in China”的鋼鐵產品，這是歐洲和中國合作共贏的表現。張立峰也提及，如果歐洲不抓住機遇，恐怕在冶金設備的制造水平上也會很快被中國超越。

奧地利若干報紙關于此次會議的報道：

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